蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結(jié)晶過程，下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡單介紹。

對于蒸發(fā)結(jié)晶過程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風并流方向流動，雖然熱風的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱，干燥效力

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間，提高連鑄機的作業(yè)率。

因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

蒸發(fā)結(jié)晶關(guān)鍵問題淺析

1.蒸發(fā)結(jié)晶過程設(shè)計環(huán)節(jié)（高鳳林）

從市場上對晶體產(chǎn)品的功能性性質(zhì)要求轉(zhuǎn)換成物性性質(zhì)，明確工藝的主要解決的具體問題。

2.結(jié)晶工藝選擇和確定

通過研究對象的熱力學性質(zhì)，結(jié)合相圖，確定工藝方法和適宜的工藝路線。

3.結(jié)晶器類型選擇

根據(jù)產(chǎn)品性能指標，選擇標準設(shè)備，確定合適的結(jié)晶器類型，對結(jié)晶器結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。

1.結(jié)晶器結(jié)構(gòu)沿革

通過對工業(yè)化過程結(jié)晶器常見類型的沿革分析，以理論指導(dǎo)實踐，分析結(jié)晶器結(jié)構(gòu)流場變化如何導(dǎo)致設(shè)備功能的劃分，明確不同類型結(jié)晶器的本質(zhì)區(qū)別，分析各種類型結(jié)晶器的優(yōu)缺點，指明工業(yè)化結(jié)晶器選型時常見的不恰當表述。

2.工藝優(yōu)化

對連續(xù)操作結(jié)晶過程的開車、穩(wěn)定運行系統(tǒng)物料狀態(tài)的變化，明確結(jié)晶器內(nèi)顆粒周期性波動的原因。系統(tǒng)分析如何通過細晶消除、粒度分級、分級排料、晶漿密度調(diào)節(jié)、產(chǎn)品純度和收率的平衡策略等方面進行介紹。

3.蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化常見問題分析

1）不凝氣排放、過熱蒸汽、管內(nèi)流速對換熱系數(shù)的影響；

2）多效蒸發(fā)串氣問題；冷凝水如何排放？

3）換熱器堵管問題；

4）動設(shè)備選型；

5）設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理等問題。多功能mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

浮熔融結(jié)晶器專業(yè)介紹分析

 浮熔融結(jié)晶器專業(yè)講解  

         采用懸浮熔融結(jié)晶器方式要想得到超純的晶體，必須控制好晶體的生長，得到超純晶體，但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液（熔融體、母液）之間的分離。99%的晶體里僅僅含有1%的40%濃度的母液，則會使終產(chǎn)品的純度降到99.4%。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，使用時可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。所以必須在實驗室里驗證固液分離的可靠性和可行性。好在隨著水洗塔技術(shù)的出現(xiàn)，固液可以達到有效分離，通過該種方式制備超純的晶體是完全的可以實現(xiàn)的。一般來說，對于懸浮熔融結(jié)晶，過濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。

對于懸浮熔融結(jié)晶器的生產(chǎn)速率主要取決于晶體的生長速率和晶體的表面積。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。在懸浮式結(jié)晶過程中，晶體的比表面積相當大，每立方米內(nèi)晶體的表面積數(shù)量級可以達到一萬平方米，晶體成長速率較慢，數(shù)量級約為10的負7次方到10的負8次方。雖然晶體生長速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產(chǎn)速率。多功能mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝