高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負(fù)荷為1m3/m2?h，沉淀時(shí)間為1.5小時(shí)。沉積于污泥斗中的污泥由污泥提升裝置排到污泥濃縮池。

絮凝沉淀池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.5PW處理池

該池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時(shí)并進(jìn)行固液分離。出水用泵吸出。

5.6污泥消化濃儲(chǔ)池

污泥消化濃儲(chǔ)池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來(lái)降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲(chǔ)池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運(yùn)。這種污水難以進(jìn)行生化處理，必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再生化方法進(jìn)行處理，處理方案如下:青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤干餾的產(chǎn)物是煤炭、煤焦油和煤氣。污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢,污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢

高鹽廢水?含鹽廢水的工藝流程

青島藍(lán)清源環(huán)保利用采用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量后，采用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。針對(duì)實(shí)驗(yàn)含鹽廢水，經(jīng)過(guò)5次更換汲取液，160 min處理后廢水總含鹽質(zhì)量濃度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。對(duì)電滲析脫鹽后廢水采用活性污泥法處理，通過(guò)逐步提高廢水中COD的方式對(duì)其進(jìn)行馴化，經(jīng)14 d馴化后COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。進(jìn)入蒸發(fā)主機(jī)的料液流量通過(guò)進(jìn)料鯨桿泵予以調(diào)節(jié)，并通過(guò)流量計(jì)顯示流量，再經(jīng)預(yù)熱帶苦預(yù)熱后，進(jìn)入離心薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。

高鹽廢水低溫多效蒸發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

1由于操作溫度低，可避免或減緩設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢。2由于操作溫度低，可充分利用電廠和化工廠的低溫廢熱，對(duì)低溫多效蒸發(fā)技術(shù)而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可大大減輕抽取背壓蒸汽對(duì)電廠發(fā)電的影響。3進(jìn)料含鹽水的預(yù)處理更為簡(jiǎn)單。系統(tǒng)低溫操作帶來(lái)的另一大好處是大大的簡(jiǎn)化了含鹽水的預(yù)處理過(guò)程。含鹽水進(jìn)入低溫多效裝置之前只需經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾和加入少量阻垢劑就行，而不像多級(jí)閃蒸那樣必須進(jìn)行加酸脫氣處理。4系統(tǒng)的操作彈性大。這是因?yàn)樵谠摬捎眉橙∫旱碾姖B析體系中，離子遷移的一部分推動(dòng)力為濃度差推動(dòng)力，而廢水中的鹽分隨著脫鹽過(guò)程逐漸降低，使?jié)舛炔钔苿?dòng)力減小，從而脫鹽速率下降。在高峰期，該淡化系統(tǒng)可以提供設(shè)計(jì)值110%的產(chǎn)品水；而在低谷期，該淡化系統(tǒng)可以穩(wěn)定地提供額定值40%的產(chǎn)品水。污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢,污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢

高鹽廢水電滲析脫鹽過(guò)程分析

    青島藍(lán)清源每批次實(shí)驗(yàn)中廢水電導(dǎo)率的降低趨勢(shì)與該批次汲取液電導(dǎo)率的增加趨勢(shì)基本一致。這是由于廢水中的離子向汲取液遷移，并且廢水的體積與每批次汲取液的體積相同，故廢水電解質(zhì)濃度降低值與汲取液濃度增加值大致相同。此外，觀察1~5汲取液電導(dǎo)率變化曲線，其斜率隨時(shí)間而逐漸減小，說(shuō)明汲取液電導(dǎo)率的增加速率有所減緩，廢水中離子向汲取液遷移的速度減緩。這是因?yàn)樵谠摬捎眉橙∫旱碾姖B析體系中，離子遷移的一部分推動(dòng)力為濃度差推動(dòng)力，而廢水中的鹽分隨著脫鹽過(guò)程逐漸降低，使?jié)舛炔钔苿?dòng)力減小，從而脫鹽速率下降。污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢

污泥消化濃儲(chǔ)池

污泥消化濃儲(chǔ)池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來(lái)降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲(chǔ)池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運(yùn)。在采用傳統(tǒng)活性污泥法處理高CaCl2廢水時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大污泥回流量，以減少?gòu)U水波動(dòng)造成的沖擊，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)5系統(tǒng)的動(dòng)力消耗小。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動(dòng)力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點(diǎn)對(duì)于電價(jià)較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù)，從而達(dá)到10左右的造水比。7系統(tǒng)的操作安全可靠。污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢,污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢

?多級(jí)閃蒸高難度高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程?

多級(jí)閃蒸是海水淡化工業(yè)中較成熟的技術(shù)之一，是 針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。一 經(jīng)問(wèn)世就得到應(yīng)用和發(fā)展，具有設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行安全 性、防垢性能好、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢 熱等優(yōu)點(diǎn)，適合于大型和超大型淡化裝置，并主要在海灣 國(guó)家使用。含鹽水進(jìn)入低溫多效裝置之前只需經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾和加入少量阻垢劑就行，而不像多級(jí)閃蒸那樣必須進(jìn)行加酸脫氣處理。

（3）蒸汽壓縮冷凝（VC）

蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后，進(jìn)入蒸發(fā)器 并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引 出，如此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回 收工藝時(shí)，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和 鍋爐補(bǔ)充水返回系統(tǒng)。這種工藝對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求極高，運(yùn) 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運(yùn)行費(fèi)用極高的 缺點(diǎn)，只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理技術(shù)咨詢