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復(fù)動柱塞閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞

復(fù)動柱塞閥是點膠設(shè)備運行過程中不可缺少的點膠附件之一，如果在產(chǎn)品點膠環(huán)節(jié)中，檢查到復(fù)動柱塞閥內(nèi)帶有雜質(zhì)堵塞住了出膠口，則容易造成膠閥堵膠問題。如果復(fù)動柱塞閥中存在雜質(zhì)而導(dǎo)致膠堵問題，則可以通過高壓空氣吹除復(fù)動柱塞閥中的雜質(zhì)。

如果不是因上述原因造成的膠水堵塞，可以檢查自動點膠機和復(fù)動柱塞閥的生產(chǎn)質(zhì)量。如果點膠設(shè)備質(zhì)量沒有問題，可以嘗試放置復(fù)動柱塞閥，輸送管等可清潔的點膠機部件清洗和維護一次，避免膠閥堵塞和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

解決點膠機膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。

這種情況的95％是由于所使用的針頭口徑小。

針頭太小會影響液體的流動并導(dǎo)致背壓，從而導(dǎo)致關(guān)閉橡膠閥后不久滴漏。當(dāng)橡膠閥開始使用時，針頭過小也會影響排出氣泡的作用。這個問題可以通過更換較大的針來解決。

錐形斜針產(chǎn)生背壓，液流是平滑的。

閥門關(guān)閉后，液體內(nèi)的空氣會泄漏。預(yù)先清除液體中的空氣，或使用不易含氣泡的膠水。或消泡后使用凝膠。

點膠機中如何有效快速的排除膠閥的問題

出膠大小不一致

當(dāng)點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

閥門控制壓力應(yīng)至少為60 psi，以確保膠水穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

通過自動點膠機的材質(zhì)和外觀進行識別，自動點膠機的質(zhì)量也能直觀地從外觀、材料質(zhì)量和工藝上區(qū)分出來。全自動點膠機所用的耐用材料，以高質(zhì)量和高信譽將使外殼。同時，外殼的涂層均勻光滑，細節(jié)處理得當(dāng)，點膠機的材料也具有良好的抗壓性。由于其、抗老化能力強，不宜生銹。

看市場占有率和用戶評價，性能可靠的全自動點膠機，往往容易被市場上廣大消費者所認識，成為業(yè)界的廉價膠具之一，也是許多電子制造廠不可或缺的設(shè)備供應(yīng)商，因此，要透過其市場占有率來辨識全自動點膠機的優(yōu)缺點，了解客戶對于全自動穩(wěn)定服務(wù)及其他產(chǎn)品的運作的熱情。