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有人不得不反駁：因為這是傳統(tǒng)的手工點膠，所以應(yīng)該手工點膠，機器怎么能叫手工點膠呢？

但是在和我的一些做點膠的同行接觸并詳談后，當他們得知市場上有賣點噴膠機的時候，他們可以用點膠機代替手工工作。他們開始深入搜集信息，并立即花時間觀摩現(xiàn)場，其實當時國內(nèi)還沒有膠機，因為大家沒有想到這件事，今年的科技發(fā)展，都在不斷地引進人才，才發(fā)現(xiàn)原來的產(chǎn)品也可以用機器來點膠。很多做噴射點膠機的朋友來到現(xiàn)場觀察，他們都覺得點膠機很神奇，沒有更早發(fā)現(xiàn)。

事實上，在交流中，我們可以發(fā)現(xiàn)一些點膠師傅的培訓(xùn)經(jīng)驗、技能水平和工作疲勞程度對他們所指出的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。

當前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征，實現(xiàn)該智能制造可以縮短產(chǎn)品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

談起智能制造，首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。

從智能制造創(chuàng)新研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現(xiàn)的目標來看，傳感技術(shù)、測試技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、生產(chǎn)管理等與產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期相關(guān)的先進技術(shù)均是智能制造的技術(shù)內(nèi)涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)。

德國曾經(jīng)在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略?！肮I(yè)4.0”的內(nèi)涵就是數(shù)字化、智能化、人性化、綠色化，產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產(chǎn)能夠達到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本，需要構(gòu)建可以生產(chǎn)高精密、高質(zhì)量、個性化智能產(chǎn)品的智能工廠。

工業(yè)4.0的另一個內(nèi)涵是分散網(wǎng)絡(luò)化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

工作原理：壓縮空氣被送進瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進給管中。當活塞處于上沖程時，活塞室內(nèi)充滿膠水，當活塞將膠滴針向下推時，膠水被壓出針頭。膠滴量由活塞沖擊距離決定，可以手動調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

特點：速度快，對膠水粘度敏感性低。