七水硫酸鎂表面水脫除的設備大多數(shù)廠家采用的是振動床和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機兩種，也有部回轉(zhuǎn)圓筒干燥機干燥硫酸時的粘壁現(xiàn)象分采用固定流化床干燥機，振動床的缺點是振動電機的振幅調(diào)節(jié)困難，易出現(xiàn)偏流的現(xiàn)象，另外振動電機的使用壽命也短；回轉(zhuǎn)圓筒干燥機主要缺點是容易粘壁，清理非常麻煩，且設備一次性投資相對要大；固定流化床干燥機的缺點是對操作人員的要求相對要高。同樣在工業(yè)生產(chǎn)中一水硫酸鎂干燥機主要采用的是固定流化床干燥機，因為固定流化床干燥機干燥一水硫酸鎂的工藝相對比較成熟，設備檢修率低、設備占地面積小、投資省。由于一水硫酸鎂干燥后都需要再次粉碎，有些設備生產(chǎn)廠家對一水硫酸鎂生產(chǎn)工藝進行了改進，采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，因為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥出來的成品可以一次成粉，減少了干燥后在粉碎的環(huán)節(jié)。鎂干燥機在實際生產(chǎn)中多數(shù)采用傳統(tǒng)工藝，即烘房和烘箱。新的生產(chǎn)工藝就是兩級流化床干燥機，兩級流化床干燥機采用物料和熱源逆流的原理，降低了熱量排出溫度，解決了烘房、烘箱在生產(chǎn)過程中的大部分熱量直接排放。綜上所述硫酸鎂干燥機的形式多種多樣，主要采用的有流化床干燥機、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機和烘房等。這里建議采用固定流化床干燥機，因為振動流化床維修率偏高，振動電機需要經(jīng)常更換；回轉(zhuǎn)圓筒干燥機在實際生產(chǎn)應用過程中容易出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象，清理起來非常麻煩；而烘房沒有熱量的回收再利用，能源消耗非常高，屬于高耗能的干燥方式，這種方式逐漸在生產(chǎn)中被淘汰。

濟南中昌人秉承了山東人真誠務實的優(yōu)良品質(zhì)，站在創(chuàng)新科技應用的前沿，實現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實踐的結(jié)合。濟南中昌公司長期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應設備的研發(fā)、推廣應用工作，自主開發(fā)的多項造粒設備、干燥設備技術(shù)居于國內(nèi)水平，部分達到了水平，填補了國內(nèi)空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、閃蒸干燥機、潔凈燃燒熱風爐為主導產(chǎn)品，共二十余個系列，一百多個規(guī)格的產(chǎn)品庫，可實現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設備的更新?lián)Q代，各行業(yè)廢棄物的無害化、資源化處理。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術(shù)讓用戶滿意，創(chuàng)新技術(shù)內(nèi)部試驗完善為理念，確保項目的成功。以人知事，以事知人，我們愿與天下有識之士攜手共進，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂專用烘干機 工作原理：

       熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

無水硫酸鎂干燥機的工作原理：固體物料在流化床中的運動主要來自振動電機的定向振動，床體顆粒層的厚度一般小于200毫米。氣流通過布風板，與床內(nèi)的物料層接觸進行熱量和質(zhì)量交換，從而實現(xiàn)物料的干燥或冷卻過程。

無水硫酸鎂干燥機的工藝特點：

1.無水硫酸鎂熱利用率高，干燥介質(zhì)為燃煤熱風爐加熱的熱風，干燥過程的熱效率可達80%。

2.干燥，干燥強度大，干燥可以完全完成。

3.原料在硫酸鎂干燥機中干燥除塵，產(chǎn)品水分均勻穩(wěn)定，粒度也非常均勻。

4.通過增加用于冷卻的間接冷卻器，不再需要大面積鋪展和干燥。冷卻后，出料溫度60，可直接粉碎包裝。

5.無水硫酸鎂干燥機運行可靠，無卡滯現(xiàn)象。系統(tǒng)設計過程中，采用合適的風速，在保證物料充分干燥的前提下，避免了干燥產(chǎn)物被夾帶帶走的現(xiàn)象，排氣系統(tǒng)尾氣符合環(huán)保要求。

6.采用脈沖袋式除塵器，確保排放的氣體符合環(huán)保要求。

7.無水硫酸鎂干燥機干燥時間可調(diào)，特別適用于結(jié)晶水物料的干燥和脫水，設備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件。

無水硫酸鎂干燥設備適用于干燥和冷卻粉狀和粒狀材料在化學，制藥和礦物工業(yè)。如檸檬酸、味精、硼砂、硫酸銨、復合肥、豆粕、酒糟、礦渣、砂糖等。特別適用于特殊要求的材料，如完整的晶型、明亮的晶體、均勻的粒度等。