面對移動式升降機液壓泵油缸漏油、密封圈磨損、液壓泵壓力偏低這些請況，都是導致液壓泵磨損的前提。針對這樣的問題專業(yè)設計工作人員對液壓泵進行了一系列改進，效果又是怎么樣呢？

（l）改進液壓系統(tǒng)設計。經(jīng)過多次論證，后采用先進的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式。新系統(tǒng)能夠按照轉向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓升降機泵站的工作壓力。

     （2）優(yōu)化設計動臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標準系列80／4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。

     （3）液壓升降機泵站在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。 上，濟南升降機經(jīng)改進液壓系統(tǒng)設計，移動式、導軌式升降機等升降貨梯齒輪泵工作更加平穩(wěn)，不再出現(xiàn)過載情況。同時油路設計合理，提高系統(tǒng)效率，而且充分發(fā)揮整機使用性能，提高了工作效率。轉向動作平滑可靠，避免了高速時轉向“飄”的現(xiàn)象。

移動式升降機的液壓系統(tǒng)是整個設備的大動脈，決定著升降平臺的正常運作，一旦出現(xiàn)問題不但影響作業(yè)效率而且存在安全隱患；因此液壓系統(tǒng)的維護首先要做好，那么主要有哪些步驟呢？

 一、保持液壓系統(tǒng)清

 移動式升降機中的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔.有的有縫隙等；若固體雜質ru侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質ru侵液壓系統(tǒng)的途徑有：加油和維修，保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。

 可以從以下幾個方面防止固體雜質ru侵系統(tǒng)：

 ①加油時液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清。大家不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

 ②保養(yǎng)時

 移動式升降機的拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時；先除去油箱蓋四周的泥土，擰song油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。

 液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。大家要選用包裝完好的zheng品濾芯，換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清濾清器殼內(nèi)底部污物。

 二、做好液壓系統(tǒng)的清洗工作

 清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

移動式升降平臺使用的干擾因素

1、風速過大：風速大于五級時進行高空作業(yè)容易使移動式升降平臺晃動，這樣很容易產(chǎn)生安全事故，這是不穩(wěn)定因素的關鍵之一。 2、支腿未開：支腿沒有按照說明書上打開或沒有安全打開，都會在升降過程中產(chǎn)生影響，造成不穩(wěn)定。 3、電壓不穩(wěn)：移動式升降平臺在工作時，如果達不到額定電壓，各個部件不能夠正常運行，很容易造成升降不穩(wěn)，縮短貨梯的使用壽命。 4、操作不當：移動式升降平臺在工作前要進行試機，空載運行和負載運行連續(xù)試驗三次以上，方可進行操作，以免在工作中發(fā)生故障，運行不穩(wěn)。 5、部件損壞：移動式升降平臺是一個統(tǒng)一的整體，任何部件的損壞都會造成貨梯升降不穩(wěn)，因此，一定要定期做好移動式升降機的檢查工作，及時排除故障。