焊接凈化器焊煙吸塵器適用于焊接、切割、打磨等工序中產生和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。

焊煙機工作原理：

焊接等粉塵通過吸氣罩或吸氣臂吸收到過濾裝置中，和顆粒物被分流板阻擋到積灰抽屜，把大顆粒和火花阻截掉，剩余的在經過濾筒凈化掉，潔凈的氣體通過風機排出。

二、焊煙凈化器設備優(yōu)勢：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。

3、的處理效率，在額定處理風量下，去除率99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。

4、采用美國進口覆膜濾材，精度高，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著一次和二次開戰(zhàn)，對軍Y器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發(fā)展。隨著焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

蘇州騰宇環(huán)境焊煙凈化器結構及工作原理：

1、 廢氣經過吸煙管、吸煙口進入凈化機內，首先經過均流板導流，使煙氣廢氣均勻通過過濾層，確保濾芯的每一部分都得到有效的利用。

2、 預過濾層對廢氣中較大的污染粒子進行有效攔截，延長主過濾器的使用壽命。

3、 主過濾層對廢氣中直徑為0.3微米以上的顆粒的過濾效率達到99.99%以上。

蘇州騰宇環(huán)境焊煙凈化器自動控制系統：

設備采用PWM調速，可根據廢氣產生量實現對風量的連續(xù)準確調節(jié)；壓力傳感器可對風機實現閉環(huán)控制，當設定一定的真空度后，通過壓力傳感器的反饋調節(jié)風機的運轉二自動維護設定的真空度，不需要人為的干涉；提示更換濾芯。設備采用進口高風壓、低噪音風機，能有效的吸取廢氣，并較大限度的延長濾芯的使用壽命。