激光焊切自動(dòng)化主要以激光焊接和切割技術(shù)為基礎(chǔ)，面向汽車、能源電力及造船等領(lǐng)域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。圍繞激光焊接、激光切割及相關(guān)自動(dòng)化等工藝技術(shù)的研究，通過先進(jìn)的激光制造技術(shù)、智能制造裝備與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的結(jié)合，為國民經(jīng)濟(jì)和建設(shè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)做出貢獻(xiàn)。研發(fā)成果：激光復(fù)合焊；激光填絲焊；中高功率激光切割機(jī)；三維激光切割機(jī)；多功能焊切一體設(shè)備；激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。

激光淬火的特點(diǎn)．淬火零件不變形、激光淬火的熱循環(huán)過程快。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層。3．激光淬火不開裂、定量的數(shù)控淬火。4．對(duì)局部、溝、槽淬火定位的數(shù)控淬火。5．激光 淬火清潔、、不需要水或油等冷卻介質(zhì)。6．淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。8. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。9. 由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。⑶切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min，切割速度可達(dá)1200cm/min。

激光清洗技術(shù)優(yōu)勢(shì)

由于激光清洗不使用任何化學(xué)溶劑或其他消耗品，對(duì)環(huán)境友好，操作安全，具有非常多的優(yōu)點(diǎn)：1.綠色環(huán)保，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液；

2.清洗廢料主要為固體粉末，體積小，易于收集回收；

3.清洗廢煙容易吸收處理，低噪音，對(duì)人身健康無危害；

4.非接觸式清洗，無介質(zhì)殘留，不產(chǎn)生二次污染；

5.可實(shí)現(xiàn)選擇性清洗，不損傷基材；

6.無工作介質(zhì)消耗，僅消耗電費(fèi)，使用和維護(hù)成本低；

7.易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

8.適用于難以觸及的區(qū)域或表面、適用于危險(xiǎn)或危險(xiǎn)環(huán)境。