高速激光熔覆機(jī)床 金屬3D打印激光再制造激光焊接服務(wù)中心高速激光熔覆機(jī)床高速激光熔覆機(jī)床RC-HSLC-3000，能替代大部分傳統(tǒng)的電鍍工業(yè)應(yīng)用，主要針對液壓支柱、活塞、氣缸、進(jìn)料輥、印刷滾筒、冷卻輥、傳動(dòng)軸等零部件進(jìn)行表面修復(fù)或新品表面強(qiáng)化，延長工件使用壽命和更換周期，該裝備熔覆、可制備稀釋率極低同時(shí)結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)高于電鍍的強(qiáng)化層，主要應(yīng)用于煤礦開采、機(jī)械制造、印刷工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域。激光器的選用要考慮以下幾方面內(nèi)容：1．激光器輸出好的光束質(zhì)量，電光轉(zhuǎn)換率，光纖數(shù)值孔徑，以及模式及模的穩(wěn)定性。

激光清洗技術(shù)優(yōu)勢

由于激光清洗不使用任何化學(xué)溶劑或其他消耗品，對環(huán)境友好，操作安全，具有非常多的優(yōu)點(diǎn)：1.綠色環(huán)保，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液；

2.清洗廢料主要為固體粉末，體積小，易于收集回收；

3.清洗廢煙容易吸收處理，低噪音，對人身健康無危害；

4.非接觸式清洗，無介質(zhì)殘留，不產(chǎn)生二次污染；

5.可實(shí)現(xiàn)選擇性清洗，不損傷基材；

6.無工作介質(zhì)消耗，僅消耗電費(fèi)，使用和維護(hù)成本低；

7.易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

8.適用于難以觸及的區(qū)域或表面、適用于危險(xiǎn)或危險(xiǎn)環(huán)境。

激光沖擊強(qiáng)化

概念

不同于一般的激光加工，不是利用激光產(chǎn)生的熱效應(yīng)，而是利用激光誘導(dǎo)等離子體沖擊波產(chǎn)生的力學(xué)效應(yīng)來改善材料表面組織和性能的。

優(yōu)勢　　

①　激光沖擊強(qiáng)化能有效地保護(hù)被處理試樣表面；

②　激光沖擊強(qiáng)化處理具有可疊加性；

③　激光沖擊強(qiáng)化可獲得特別高的沖擊力，產(chǎn)生很深的強(qiáng)化層；

④　激光沖擊強(qiáng)化可在室溫、空氣條件下進(jìn)行，工藝過程清潔、無污染，是一種綠色、環(huán)保的表面強(qiáng)化方法，并且處理后試樣表面的光潔度較高，特別適合對表面質(zhì)量要求較高的試樣進(jìn)行局部強(qiáng)化處理；

⑤　激光便于聚焦和傳播，激光沖擊加工柔性更好，在常規(guī)方法無法進(jìn)入的局部表面或不規(guī)則復(fù)雜空間的強(qiáng)化處理方面，具有明顯的優(yōu)勢，而且激光沖擊強(qiáng)化的控制參數(shù)較少（激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脈沖持續(xù)時(shí)間），易于和控制，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；

⑥　與傳統(tǒng)機(jī)械噴丸相比，激光沖擊處理獲得的材料表面殘余應(yīng)力深度可達(dá)1 mm，約為機(jī)械噴丸的2~5倍，而其加工硬化程度明顯低于機(jī)械噴丸處理；同時(shí)可保留較好的表面形貌，激光沖擊處理后的表面不平度明顯低于機(jī)械噴丸處理；

特點(diǎn)

①　超高壓，沖擊波峰壓達(dá)到數(shù)萬個(gè)大氣壓；

②　超快，塑性變形時(shí)間僅僅幾十ns；

③　超高應(yīng)變率，達(dá)到107s-1，比機(jī)械噴丸強(qiáng)化高萬倍。