廢氣處理設備出現漏油現象的原因有哪些
 
      設計不合理：包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意工業(yè)廢氣處理設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。廢氣處理設備出現漏油現象的原因有哪些？制造與加工精度不良；在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。
 
       密封材料選擇不當；噴漆廢氣處理因此，進入有機廢氣凈化裝置之前，必須完全純化的化合物。往往由于設備的選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件，廢氣處理設備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

       管理不嚴、維護不周；據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節(jié)等。安裝方法不正確；據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節(jié)等。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，工業(yè)廢氣處理設備裝配工藝不正確等引起。

有機廢氣處理設備吸附法

(1)直接吸附法：有機廢氣處理設備吸附法經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運送、替換等工作程序，致使運轉費用添加。
 
(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法請求供給必要的蒸汽量。
 
(3)吸附-催化焚燒法：此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長處，選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統中循環(huán)運用，大大下降能耗。本法具有運轉穩(wěn)定牢靠、出資省、運轉成本低、修理便利等特色，適用于大風量、低濃度的廢氣管理，是目前國內管理有機廢氣處理設備較成熟、有用的辦法。廢氣處理設備的組成1、風機 FRP耐強酸堿防腐蝕風機，該風機廣泛應用于具有腐蝕性氣體的處理和運送，首要應用于電子、半導體、PCB、化工、電鍍、造紙、廢水處理廠等區(qū)域的工程。

廢氣處理設備的維護與保養(yǎng)

一、活性炭更換周期:一 般情況下，廢氣處理設備都會使用到活性炭，因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間，正常情況下我們要按照工廠上班時間來進行計算，每個八個小時的作業(yè)時間，活性炭脫附處理的時間也應該在三個月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實際使用情況來進行詳細計算脫附時間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；這樣我們就需要進行更新更換。
 
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進行更換活性炭，活性炭一般是采用上進式，出料口我們要采用下出式
 
三、溶劑的收回: 廢氣處理設備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進鍋爐進行燒掉。
 
四、混合液濃度: 一級吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應該能保持在2%-6%左右，而且當濃度低于2%的時候，需要加入混合液。
 
五、日常維護: 廢氣處理設備的日常需要做的就是時常 檢查風 機、水泵的運轉使用是否正常運轉，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內等。如果上述發(fā)現問題，我們應該立即 處理，千萬不要強行作業(yè)，從而影響設備作業(yè)質量或損耗設備。根底檢驗時應同時核對有機廢氣處理設備分量(含凈化處理資料的分量)與承載才能的一致性。

工業(yè)廢氣處理設備中活性炭吸附工藝的缺點

工業(yè)廢氣處理設備中活性炭吸附工藝的缺點：

（1）吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變弱，使用一段時間后可能會出現吸附量小或失去吸附功能；

（2）吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現象；

（3）活性炭吸附只是將有氣體轉移，并沒有達到分解有害氣體的功效，可能會帶來二次污染。不適高濃度廢氣，不適含水或含粒狀物的廢氣。