水泥制管機分類:

      水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。懸輥機是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上，它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實鋼模內(nèi)的混凝土；

        水泥制管機現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%～30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,還要使這個質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質(zhì)量。為了保證水泥的均勻性,德國水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種水泥組分應(yīng)混合粉磨,標(biāo)準(zhǔn)也允許對某些組分分開粉磨然后再混合,但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。2、磨合期完畢,應(yīng)對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠,對中間倉的容量有個不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。

離心式水泥制管機介紹:

離心式水泥制管機可以生產(chǎn)內(nèi)徑200-1200mm，長2000-5000mm的承口、平口、企口、花管等鋼筋混凝土管及混凝土管，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求的深井、市政排水、公路施工的需要。

   離心工藝是水泥管模具平臥在離心式水泥制管機上旋轉(zhuǎn),使投入水泥管模具內(nèi)的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細(xì)集料、水泥或其它細(xì)粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達(dá)到密實?？梢?離心工藝制管主要是在離心力的作用下使混凝土密實成型。2、懸輥式水泥制管機：懸輥式水泥制管機利用輥軸對管模進行支撐，在支撐管模的同時對管模內(nèi)部的混凝土產(chǎn)生輥壓力。由此制得的排水管亦稱離心管。

水泥制管機的選擇和使用       

       水泥制管機和其他機械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠,對中間倉的容量有個不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。

       不僅僅是水泥制管機,選購懸輥機也是如此。懸輥機通過蒸汽或者自然養(yǎng)護使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度,平均效率6-8節(jié)/時。操作簡單、運行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。

       一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。②由于生產(chǎn)時，大多數(shù)廠家對管子的插口定型使用后置的塑料環(huán)定型，造成插口尺寸誤差偏大。

水泥制管機在使用水泥過程中的七萬萬不可

      水泥制管機都知道是生產(chǎn)水泥管的機械設(shè)備，使用好的水泥有利于延長水泥制管機的使用壽命。但是不僅僅是水泥質(zhì)量問題，你知道還有其他什么問題嗎？今天就給大家說一下水泥制管機在使用水泥過程中的七不可！

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。在懸輥機的設(shè)計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現(xiàn)投資、收益大化。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

　　7.在其20年的使用壽命過程中，能夠減少去除水垢所花費的大量資金。