比較常見的導致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會導致機器運轉(zhuǎn)速度變慢，整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

另外一個容易導致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。

在穩(wěn)定土拌和站傳動系統(tǒng)中應該注意的事項

　　日常生產(chǎn)中對穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的檢查與維護可以說是非常重要的，那么我們在傳動系統(tǒng)中應該怎樣來進行定期的檢查與維護呢？傳動系統(tǒng)中有著怎樣的硬性檢查規(guī)定呢？下面我們來為大家進行一下詳細的分析。

　　具體的日常檢查維護比較重要的事項可以分為以下的幾點：

　　1、主電機與行星減速組織（或選用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、齒輪傳遞動力的）銜接應牢靠，工作應平穩(wěn)，不該有異響；

　　2、爬高式軌道上料組織安全掛鉤和鎖銷應完全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不該超越該機說明書規(guī)則的請求；

　　3、斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊；

　　4、拉鏟式配料體系回轉(zhuǎn)組織齒輪磨損應在該機說明書規(guī)則的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應契合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)則；

　　5、料倉式配料體系皮帶輸送機工作應平穩(wěn)，不該跑偏、打滑，不該有異響，膠帶不該斷層、開裂。

工程大型攪拌站設(shè)備智能化綠色化發(fā)展新方向。面對當前形勢的日新月異的改變，工程大型攪拌站也面臨著相應的改革。如今，城鄉(xiāng)建設(shè)的加速，混凝土機械的需求量也隨之上升，然而，市場上的混凝土設(shè)備層出不窮，其品質(zhì)更是良莠不齊。這些產(chǎn)品中，已經(jīng)存在部分產(chǎn)品具有一定自動化水平、稱量精度高、攪拌站質(zhì)量好、投資少等特點。但同時也不乏一些廠家，用低廉的價格吸引買家，而設(shè)備技術(shù)參數(shù)已經(jīng)停留在傳統(tǒng)的地步。從設(shè)備精度而言。大型攪拌站設(shè)備在精度上主要體現(xiàn)在骨料、水泥、外加劑和水這四個方面。對于骨料而言，其精度一般控制在2%左右，水泥則在1%左右，外加劑一般為1%左右，而誰則在1%左右。對于骨料而言，其稱量通常采用稱料斗、皮帶秤來稱量，皮帶秤通常為累計稱量，而稱量斗則分為累計和單獨稱量兩種。水泥及其他粉料的稱量也分為單獨和累計稱量兩種方式。外加劑則根據(jù)外加劑的不同分為容積式、質(zhì)量式和脈沖三種計量方式。對于水而言，也分為2中計量方式，即容積式和稱量式。確保原料投放的精度是生產(chǎn)出商品砼的關(guān)鍵，若是設(shè)備在精度上得到改進，對設(shè)備而言無疑是如虎添翼。

知道混凝土攪拌站的，一般對于攪拌站的首要印象就是噪音大、污染大，若是攪拌站距離居民區(qū)比較近，更會嚴重影響到居民的正常生活和環(huán)境問題，而對于這方面，也是目前部主抓的環(huán)境問題。對于這一方面，我們長城建機在原有的基礎(chǔ)上對于攪拌站的問題做出了重大改革，成功的解決了攪拌站的問題。而對于商砼拌合站(商混站)來說，如果不達標，是很容易會被部查的，甚至遭到舉報，到時候不僅影響了工期問題，對于人力物力以及財力的各個方面都會造成很大的影響。那么對于型商砼拌合站該如何建設(shè)呢?又有何特色呢?