熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過(guò)程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因?yàn)樵诟咚僮⑸溥^(guò)程中，PE存在熔體破損的風(fēng)險(xiǎn)。

加工時(shí)模溫的選擇與PE的密度有關(guān)，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。

熔體粘度高，流動(dòng)性較差，其流動(dòng)特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對(duì)溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度，能有效地控制PC的粘度。

由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對(duì)于薄壁長(zhǎng)流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時(shí)充模，注射壓力要適當(dāng)提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時(shí)，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

從塑料的外觀、透明性、密度、加工性、機(jī)械性能、化學(xué)性能、耐腐蝕性能、耐老化性能、耐磨性、硬度、阻燃性、阻隔性、等方面進(jìn)行塑料的改性技術(shù)。

把導(dǎo)電防靜電塑膠原料改成客戶所需要的，比如客戶說(shuō)要導(dǎo)電塑料或者防靜電塑料韌性好的，要有阻燃性能的。那么我們的改性方法就起到作用了。

增韌改性的原理：增韌劑是一種可以提高其沖擊強(qiáng)度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑，增強(qiáng)材料韌性和低溫的使用性能。

阻燃改性的原理：在電子電器、汽車等很多行業(yè)要求材料都是有阻燃性的。提高阻燃性可以通過(guò)加入阻燃劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)纖維截面為非圓形時(shí)，采用換算等效截面圓面積的直徑）為40～80的纖維就是鋼纖維。那么鋼纖導(dǎo)電PP塑料又有著什么樣的作用呢？

鋼纖導(dǎo)電PP塑料它是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的材料，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還有著制品尺寸穩(wěn)定性、表面光澤性好，容易涂裝、著色。流體阻力小，內(nèi)壁光滑是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。鋼纖導(dǎo)電PP塑料主要應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。當(dāng)我們的產(chǎn)品對(duì)光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴(yán)格時(shí)，不建議使用該產(chǎn)品。