PP在高溫加工的過(guò)程中雖不存在水解問(wèn)題，但過(guò)高的溫度或過(guò)長(zhǎng)的受熱時(shí)間都會(huì)引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。

由于PP的結(jié)晶性，成型收縮率比較大。對(duì)注射成型制品，在箱孔、加強(qiáng)筋附近及壁厚較大的部位，容易產(chǎn)生縮孔、凹痕等。

成型過(guò)程中模內(nèi)冷卻不充分引起的結(jié)晶不足，易造成后結(jié)晶，從而導(dǎo)致后收縮變形。

導(dǎo)電防靜電PP塑料的性能優(yōu)異，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。導(dǎo)電防靜電PP工藝的特性是溶融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn)。針對(duì)導(dǎo)電防靜電PP塑料的這些特性，我們總結(jié)出了一些注意事項(xiàng)：

首先要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)該采用提高注射溫度的方法來(lái)達(dá)到；要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失；成型加工前要進(jìn)行充分的干燥處理，使其水量控制在0.02%以下；另外還要采取保溫措施，以防重新吸濕。

導(dǎo)電防靜電PP塑料流動(dòng)性好，加工性能好。如果冷卻不均勻則容易造成結(jié)晶差異和不均勻的收縮，同時(shí)不均勻的密度變化(體積變化)和不均勻的溫度變化還會(huì)誘發(fā)熱殘余應(yīng)力?？捎糜谧⑺?、擠出、吹塑等加工方法，擠出級(jí)的主要用途是可以制作周轉(zhuǎn)箱、托盤(pán)、片材、板材、載帶、電器外殼、電子零部件等產(chǎn)品。注塑成型的產(chǎn)品不須充分干燥，吸水性很小。性脆易裂，延長(zhǎng)注塑時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形等。主要用于機(jī)械設(shè)備等零部件的使用，例如：按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件、齒輪等.