高聚物在常規(guī)情況下為絕緣體，通常表面電阻為1012Ω以上，防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。本產(chǎn)品是聚烯烴類塑料的添加型抗靜電母粒，由載體、抗靜電劑、其他添加劑組成。

抗靜電劑:目前應用多的抗靜電方式是添加抗靜電劑。抗靜電劑是一種能防止產(chǎn)生靜電荷，或能有效地消散靜電荷的以表面活性劑為主體的化學添加劑。使用抗靜電劑的方式是在制品表面涂覆或內(nèi)添加。

我國抗靜電劑發(fā)展較快，主要是塑料工業(yè)用無毒抗靜電劑、合成纖維工業(yè)用多功能抗靜電劑及表面處理劑。

涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效，使用較廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，效率較高，涂膜均勻等優(yōu)點。

共混法操作要點：共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩xing離子型。抗靜電劑是易吸濕性化臺物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會造成制品質(zhì)量下降，故抗靜電劑在加到樹脂前應充分干燥?？稍?0-80℃的熱風下，干燥4個小時。

抗靜電劑的加入量應根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類，加工條件、制品形態(tài)以及對抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少。

PP管是由單體和少量的乙烯單體在加熱、加壓和催化劑作用下共聚得到的乙烯單體無規(guī)、隨機地分布到的長鏈中。乙烯的無規(guī)加入降低了聚合物的結(jié)晶度和熔點、改善了材料的沖擊、長期耐靜水壓、長期耐熱氧老化及管材加工成型等方面的性能。PP分子鏈結(jié)構(gòu)、乙烯單體含量等指標對材料的長期熱穩(wěn)定性、力學性能及加工性能都有著直接的影響。乙烯單體在PP管分子鏈中的分布越無規(guī)聚性能的改變越顯著.PP管由單一的單體聚合而成分子鏈中不含乙烯單體.因此分子鏈的規(guī)整度很高,因此材料的結(jié)晶度高、沖擊性能較差。為改善PP的較脆的問題部分原料供應商也采用聚乙烯及乙丙膠共混改性的方法來提高材料的韌性,但卻不能從本質(zhì)上解決PP管的長期耐熱穩(wěn)定性能。