茶籽烘干機(jī)烘干實(shí)驗(yàn)

鮮棗烘制的工藝經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，把鮮棗烘干的過(guò)程大致分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預(yù)熱升溫階段。幾研討人員經(jīng)過(guò)研討得出，烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場(chǎng)散布規(guī)律。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達(dá)共同，又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個(gè)階段溫度要緩慢上升。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關(guān)嚴(yán)，以減少能量損失，進(jìn)步能量利用率。然后開(kāi)機(jī)，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ～ 48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開(kāi)裂，影響棗果質(zhì)量。

茶籽烘干機(jī)蒸騰階段。溫度變化不大，這個(gè)階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同，排濕較少，幾乎不排濕。這個(gè)階段結(jié)束時(shí)，紅棗外表濕潤(rùn)，手感表里綿軟，無(wú)內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴(kuò)散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內(nèi)部物質(zhì)向界面層轉(zhuǎn)移的速率與界面層的濕度梯度成反比。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不超越55%。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤(rùn)，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經(jīng)過(guò)蒸騰階段后，棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時(shí)溫度不宜太高，茶籽烘干機(jī)內(nèi)溫度不低于50 ℃即可。相對(duì)濕度若高于60% 時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕，當(dāng)棗的含水量到達(dá)25% 左右時(shí)即可取出棗果。此階段大約用4 h。

茶籽烘干機(jī)是使用機(jī)械將玉米籽粒水分降低到安全包裝和安全貯藏的規(guī)模之內(nèi)， 以堅(jiān)持種子的生命力和活力的設(shè)備， 它極大地提高了出產(chǎn)率， 增強(qiáng)了種子的品質(zhì)， 對(duì)削減玉米的產(chǎn)后丟失， 確保玉米的豐產(chǎn)豐盈，加快玉米的流通速度具有重要的含義。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關(guān)嚴(yán)，以減少能量損失，進(jìn)步能量利用率。因?yàn)槲覈?guó)玉米出產(chǎn)規(guī)模較大， 70 時(shí)代初期才開(kāi)始對(duì)玉米烘干設(shè)備進(jìn)行研討， 玉米干燥設(shè)備較落后， 因此研討出產(chǎn)先進(jìn)的玉米烘干設(shè)備十分必要， 本文就玉米干燥設(shè)備的進(jìn)展進(jìn)行了總述， 為研討適合我國(guó)實(shí)際情況的先進(jìn)茶籽烘干機(jī)供給理論依據(jù)。

我國(guó)對(duì)玉米干燥的研討起步較晚， 曩昔的十幾年中有一些技能成果， 并且有一些干燥工藝已趨老練，但基本上是模仿國(guó)外的， 而國(guó)外干燥技能起步于40時(shí)代， 到20 世紀(jì)90 時(shí)代， 現(xiàn)已形成了較為完善的干燥體系， 產(chǎn)品批量出產(chǎn)， 系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的水平較高。太陽(yáng)能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負(fù)加工方法，溫度在65℃以下，能更好地保存營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動(dòng)力消耗，降低成本，減少污染排放。綜合比較國(guó)內(nèi)外的干燥技能水平，首要分為以下六種技能：

1) 橫流式谷物干燥技能， 這種技能是使?jié)窆纫揽恐亓膫}(cāng)頂下流到干燥段， 熱空氣經(jīng)過(guò)加熱段橫向穿過(guò)谷層， 冷空氣經(jīng)過(guò)冷卻段橫向穿過(guò)谷層， 該技能現(xiàn)已發(fā)展到谷物流換位， 差速排糧， 熱風(fēng)換向， 多級(jí)橫流干燥的水平。

2) 順流式谷物干燥技能， 這種技能堅(jiān)持熱風(fēng)和谷物流動(dòng)的方向相同， 茶籽烘干機(jī)醉熱的空氣總是與醉濕的谷物先觸摸， 然后能夠使用很高的熱風(fēng)溫度。該技能有向2 級(jí)或3 級(jí)順流干燥段和一個(gè)逆流冷卻段或在2 個(gè)干燥段之間設(shè)有緩蘇段發(fā)展的趨勢(shì)。

茶籽烘干機(jī)

茶籽烘干機(jī)方形批循環(huán)式谷物干燥技能， 該技能采用大風(fēng)量薄層干燥、間歇式加熱、干燥加緩蘇， 并且緩蘇的時(shí)間較長(zhǎng)， 減少了稻谷在干燥過(guò)程中的爆腰現(xiàn)象。這種技能已發(fā)展到遠(yuǎn)紅外與熱風(fēng)組合干燥， 橫置多槽式干燥的水平。

這兩種技能首要運(yùn)用于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家， 技能水平高， 可以大批量作業(yè)， 成本低， 。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)階段首要運(yùn)用這六種干燥技能對(duì)玉米進(jìn)行烘干， 依據(jù)實(shí)際不同的情況和環(huán)境選用一種或許組合多種干燥技能。溫控體系設(shè)計(jì)（軟件）茶籽烘干機(jī)經(jīng)過(guò)操控器實(shí)時(shí)檢測(cè)烘干箱內(nèi)的溫度、時(shí)間等相關(guān)信息，并依據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，操控分級(jí)，監(jiān)控溫度傳感器等部件作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)異常，操控單元能自我毛病診斷并輸出報(bào)警信號(hào)。在我國(guó)， 橫流式、順流式、逆流式和混流式干燥技能使用較廣泛， 而茶籽烘干機(jī)圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)在國(guó)外使用較多， 首要原因是我國(guó)烘干設(shè)計(jì)較小， 玉米收成難以形成設(shè)計(jì)， 烘干優(yōu)勢(shì)得不到體現(xiàn)，玉米烘干普及程度很低。相較而言， 圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)成本低， 烘干， 茶籽烘干機(jī)并在國(guó)外組合遠(yuǎn)紅外干燥技能。近年來(lái)， 跟著軟件的不斷開(kāi)發(fā)， 這些干燥技能逐漸向電腦操控方向發(fā)展， 尤其是計(jì)算機(jī)的模仿， 對(duì)干燥技能的發(fā)展和優(yōu)化也起著重要的作用。為合適我國(guó)玉米大國(guó)國(guó)情的需要， 推廣這兩種技術(shù)實(shí)在必要。

茶籽烘干機(jī)輔佐電加熱核算

加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進(jìn)風(fēng)醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tP = 45℃。

在枸杞干燥時(shí)節(jié)，經(jīng)過(guò)輻照儀測(cè)驗(yàn)寧夏中寧縣晴天太陽(yáng)輻射從早8 點(diǎn)到晚上6 點(diǎn)平均太陽(yáng)輻射550W/m2，則一白日1 平米面積太陽(yáng)輻射總能量為19． 8MJ，集熱體系集熱面積72m2，總輻射能量為1425． 6MJ，茶籽烘干機(jī)集熱器總轉(zhuǎn)化效率為70%，則轉(zhuǎn)化成熱能的能量為Q1 = 997MJ。堆積的棗厚度不要超越1m，要求堅(jiān)持通風(fēng)，紅棗存放10～15d后就可裝箱進(jìn)入市場(chǎng)。輔佐電加熱選用PTC 電加熱，熱效率到達(dá)95%，PTC 電加熱器需要提供的熱量為Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。太陽(yáng)能枸杞烘干機(jī)設(shè)計(jì)加工一批次枸杞時(shí)間為30h，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘，傍晚采收回來(lái)后立即進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程中歷經(jīng)一個(gè)白日，按太陽(yáng)能有效輻射10h，其余20h 選用PTC 電加熱器供熱，核算得出PTC 加熱器的功率為39． 3kW。

試驗(yàn)成果

使用茶籽烘干機(jī)和天然晾曬兩種方法對(duì)枸杞進(jìn)行干燥，天然晾曬方法，日間把枸杞置于通風(fēng)太陽(yáng)直射場(chǎng)所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫(kù)房。