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從七十年代到八十年代初,各種新型的傳導(dǎo)式干燥器(例如多層帶式真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、葉片式、振動式干燥器等)
取代對流式干燥器逐漸增多。當(dāng)然為適應(yīng)對節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求,對流式也在設(shè)法加以改進(jìn),例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥器結(jié)合起來等等。
由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率,能在低溫下干燥熱敏性物料,也可以干燥氧敏性物料。或有燃燒危險的物料,適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易,能將物料干燥成很低的水分,并可用于低含水率物料的進(jìn)一步干燥,使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。SZG回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是我公司結(jié)合國內(nèi)、外同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置。
真空干燥應(yīng)力
真空干燥與常壓干燥不同,在真空干燥中物料不會產(chǎn)生干燥收縮。相反,很多物料干燥后會產(chǎn)生體積膨脹,膨脹的大小往往與物料種類、濕含量、干燥速度、干燥溫度及真空度有關(guān)。膨脹是各向異性的,常呈現(xiàn)不同規(guī)律,目前還沒有統(tǒng)一的描述膨脹系數(shù)的方法和公式。既然有干燥變形,就會產(chǎn)生干燥應(yīng)力,干燥應(yīng)力的計(jì)算方法也不成熟,這里借用材料力學(xué)中的方法簡單說明。回顧工業(yè)干燥器的發(fā)展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。