金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

　近幾年來，我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長，雖經(jīng)歷金融風(fēng)暴的洗禮，但現(xiàn)在仍以強(qiáng)勁的勢頭迅猛發(fā)展。就目前刀具的發(fā)展?fàn)顩r，專業(yè)人士喜憂均有，看法不一。

剃齒刀的作用

1、用以加工基準(zhǔn)齒廓符合GB/T1356的漸開線圓柱外齒輪。

2、可加工直齒、斜齒、變位及不變位齒輪。精度分：AA、A、B、C級等。

3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

4、可提供專用滾刀和通用滾刀。

5、可提供模數(shù)制（M）、及徑節(jié)制（DP）滾刀。

6、可提供特殊外徑、長度的加長滾刀等。

7、定貨時請?zhí)峁┮韵慢X輪參數(shù)：模數(shù)M、壓力角落a、精度等級、旋向、外徑×長度×孔徑

拉刀的工作原理

      采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進(jìn)給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時，從切削刃到工件軸線的蕞小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。插齒刀和砂輪都繞自身的軸線轉(zhuǎn)動，砂輪還沿自身的軸線方向往復(fù)運動。 由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進(jìn)給運動的時間無關(guān)，因此加工精度易于保證。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進(jìn)給運動。