帶式壓濾機(jī)的日常檢查工作：

1、檢查并擰緊各緊固部位螺絲

2、檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況

3、用線繩分別沿上、中、下濾帶的運行路線繞行，檢查其運行情況有無障礙

4、檢查各潤滑部位閉幕式重新注油

5、接好電機(jī)接線及其它管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動狀況

6、調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓

7、檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)

8、檢查所有氣動元件的動作靈活情況

9、沿濾帶的運行路線接好濾帶。徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道

10、啟動空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水

11、接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察機(jī)械運行情況，確保運行無異常情況后，再將車速提高至正常運行車速

12、機(jī)器正常運行后，開啟進(jìn)料閥門，同時觀察出料情況，控制料厚度與出料濃度

13、停機(jī)時先關(guān)閉漿料閘門停止進(jìn)料

14、機(jī)器繼續(xù)運轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，才能關(guān)閉主電機(jī)

15、經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查，注意各部位的連接是否緊固，各轉(zhuǎn)動部位的軸承有無過熱等

帶式壓濾機(jī)的間歇式工作——帶式壓濾機(jī)溫度升高：

溫度過高的主要原因就是工作量大，而且工作時間長。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會不斷因為分子之間的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時體積突然減少就會向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會不斷升高。如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加。

帶式壓濾機(jī)中濾板的修復(fù)方法：

1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好。

3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

帶式壓濾機(jī)，獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。