干法制粒機使用方法產(chǎn)品特點：

1、 開粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。

2、 特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。

3、 軋混水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。

4、 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。

5、 采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。

6、 密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。

7、 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

制粒機設(shè)備常見故障原因及排除方法：顆粒機產(chǎn)量不足，主馬達已滿負荷

故障原因：1.由于蒸汽添加過多（僅指溫度、濕度特別敏感的物料）；2.由于環(huán)模太厚；3.由于蒸汽質(zhì)量差，含水量高；4.物料沒有充分調(diào)質(zhì)好；5.壓輥和環(huán)模的間隙過大；6. 壓輥和環(huán)模過度磨損；7.配方不好或粉碎粒度過大

排除方法：1. 應(yīng)少加一些蒸汽；2.應(yīng)使用與物料相適應(yīng)的環(huán)模厚度；3.應(yīng)重新調(diào)整供氣系統(tǒng)；4.提高蒸汽添加量或延長調(diào)質(zhì)時間；5.重新調(diào)整間隙；6.更換壓輥和環(huán)模；7.調(diào)整配方或更換小孔徑的篩片。

制粒機開機前的準備工作

檢查制粒機的導(dǎo)向刀、刮1刀、壓輥、環(huán)模，導(dǎo)向刀位置，若刮1刀磨損嚴重，生產(chǎn)粘性較大的飼料，制粒機易堵塞。若壓輥磨損嚴重，會出現(xiàn)少量雜色顆粒料。若環(huán)模不是用高速槍加工的，在使用前要用清糠和細砂混合物研磨30 min；若是用高速槍加工的不銹鋼環(huán)模，不用研磨即可直接使用。但剛開始使用時，應(yīng)少加蒸汽并放慢生產(chǎn)速度，運行1 h后即可完成磨合期。若環(huán)模因使用時間較長內(nèi)孔被壓延1時，可用慢速鉆床重新擴孔，以延長使用壽命。接下來調(diào)整制粒機壓輥與環(huán)模的間隙，讓環(huán)模空轉(zhuǎn)，壓輥調(diào)為時轉(zhuǎn)時停為好。

制粒機的正確操作方法

當試車全部正常以后，就可以進行正式開車，開車時應(yīng)當注意開機的順序，其順序應(yīng)當是從下往上，其步驟如下：

1)按試車各步驟做好檢查準備工作。

2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。

3)開動主電機。

4)開動調(diào)質(zhì)電機。

5)開動喂料電機，將喂料器調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。

6)開下料門，并同時打開進汽閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。

7)調(diào)整切刀，使顆粒長度適宜。

8)進一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。