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PE灌溉管
PE灌溉管采用特種聚乙烯,通過塑料擠出機(jī)一次擠出成型。用于城市供水管網(wǎng)、灌溉引水工程和農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸、耐堿、耐腐蝕的塑料管。由于PE管采用熱熔和電熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口和管道的一體化,能有效抵抗壓力引起的周向應(yīng)力和軸向沖擊應(yīng)力。而且PE管不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)不結(jié)垢,不滋生細(xì)菌,避免飲用水二次污染。
使用PE灌溉管的好處
使用PE灌溉管的好處吧!
1.節(jié)水節(jié)能 管道輸水可減少滲漏損失和蒸發(fā)損失,與土壟溝相比,管道輸水損失可減少5%,水的利用率比土渠提高了30%~40%,比混凝土等襯砌方式節(jié)水5%~15%。對(duì)機(jī)井灌區(qū),節(jié)水就意味著降低能耗。
2.省地、省工 用土渠輸水,田間渠道用地一般占灌溉面積的1%~2%,有的多達(dá)3%~5%,而管道輸水只占灌溉面積的0.5%,提高了土地利用率。同時(shí)管道輸水速度快,避免了跑水漏水現(xiàn)象,縮短了周期,節(jié)省了巡渠和清淤維修用工。
3.投資小、效益高 管灌投資較低,同等水源條件下,由于能適時(shí)適量灌溉,滿足作物生長(zhǎng)期需水要求,因而起到增產(chǎn)增收作用。
4.適應(yīng)性強(qiáng) 壓力管道輸水,可以越溝、爬坡和跨路,不受地形限制,施工安裝方便,便于群眾掌握,便于推廣。配上田間地面移動(dòng)軟管,可解決零散地塊澆水問題,適合當(dāng)前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)責(zé)任制形式。
PE農(nóng)田灌溉管
PE農(nóng)田灌溉管防腐施工技術(shù)講解 : 1. 管段防腐 (1)焊縫部位防腐層的厚度不應(yīng)小于規(guī)定的防腐層蕞小厚度的90%,環(huán)氧粉末涂層厚度應(yīng)大于等于100μm,其它要求遵照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼管質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257執(zhí)行。 (2)直接埋設(shè)段管道外防腐采用擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)、頂管穿越段管道外防腐采用雙環(huán)氧防腐涂層(要求詳見雙環(huán)氧防腐涂層說明書)。管道防腐層由工廠預(yù)制完成。 2. 補(bǔ)口及補(bǔ)傷 (1)采用熱收縮套(帶)補(bǔ)口時(shí),熱收縮套(帶)與聚乙烯防腐層搭接寬度不應(yīng)小于100mm;采用熱收縮帶時(shí),應(yīng)采用固定片固定,補(bǔ)口材料與原防腐層的周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。 (2)對(duì)于直徑不超過10mm的漏點(diǎn)或損傷,且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時(shí),在預(yù)制廠內(nèi)可用管體配套的聚乙烯粉末修補(bǔ); (3)補(bǔ)口采用環(huán)氧樹脂/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套(帶)三層結(jié)構(gòu),其厚度及性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257的先關(guān)規(guī)定。 (4)補(bǔ)口前,必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面預(yù)處理,表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923規(guī)定的Sa1/2級(jí)。 (5)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂除銹的條件時(shí),可使用電動(dòng)除銹或手工除銹,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923規(guī)定的St3級(jí),焊縫處應(yīng)無焊渣、毛刺、油污等。 綜合所述,就是PE農(nóng)田灌溉管的防腐施工介紹了,相信經(jīng)過我的介紹會(huì)對(duì)您有所幫助。
PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1
PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋
原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)
原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時(shí)間;3、檢查溫度傳感器
三、表面凹坑
原因:1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。
解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套