【太原紅火焊割】主營(yíng)產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、管板一體機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床，如需詳細(xì)了解數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)，請(qǐng)來電咨詢我們！

工作過程中需保持清潔數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在應(yīng)用全過程中，液壓油會(huì)遭受空氣污染，因此人們要防止氣體和水的。以便水、氣和污染源的，得用徹底密封性的儲(chǔ)水箱。在通風(fēng)口上提升空氣過濾網(wǎng)，避免塵土、耐磨材料和冷凍液進(jìn)到。可是，客戶依然必須定期維護(hù)和拆換液壓密封件。

　折彎?rùn)C(jī)——由于工件在刀模中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀具會(huì)有磨損，需維護(hù)或更換。

折彎?rùn)C(jī)——采用液壓驅(qū)動(dòng)，帶來較多的維護(hù)工作并易受環(huán)境因素影響。

隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)的煉鋼技術(shù)也達(dá)到了一定的水平，目前常見的加工方式主要有鍛造和鑄造兩種，在成本上鑄造件比鍛造件的更低。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具采用的是鍛造的方式，很多人會(huì)好奇為什么不采用鑄造件，本文來簡(jiǎn)單敘述一下原因。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)    鑄造技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)是歷史久遠(yuǎn)了，工件總體成本很低，主要是通過將金屬冶煉成液體，再將液體澆注到特定的成型模李，等到金屬液體冷卻后便形成了有形狀的鑄造件。鑄造技術(shù)則是將一些鋼料在炭火中燒紅，然后將燒紅的鋼材迅速的拉出放進(jìn)空氣液壓錘上進(jìn)行鍛造成型。折彎?rùn)C(jī)刀片模具

對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

折彎?rùn)C(jī)使用注意事項(xiàng)

1.在運(yùn)行折彎?rùn)C(jī)前，所使用的工具必須與控制程序相配套

2.工作結(jié)束后一定要關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)

關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)的兩種方法

1. 將機(jī)床關(guān)閉至下死點(diǎn)中間的位置，即滑塊移動(dòng)到下死點(diǎn)中心，關(guān)閉主電機(jī)，把操作開關(guān)調(diào)至“0”，主開關(guān)也調(diào)至“0”。

2. 用兩塊相同高度的木頭來關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，即將兩塊木頭放至于工作臺(tái)上，將運(yùn)行方式選擇按鈕調(diào)至“2”。等到折彎?rùn)C(jī)關(guān)閉后，手動(dòng)下拉滑塊，直至可以接觸到木塊。再將運(yùn)行方式選擇按鈕調(diào)至“0”，后將主開關(guān)調(diào)至“0”。