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捷晨橡膠注射機(jī),秉承歐洲機(jī)器設(shè)計理念,運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式,并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,穩(wěn)定、安全
液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環(huán)保,可完全達(dá)到食品級要求。
JCW-1200-2S
1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);
2、適合于自動脫模生產(chǎn);
3、適用廠房較低的空間;
4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;
5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產(chǎn)。
適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、用品、成人類用品、汽車配件,電子配件
伺伏可理解為伺候伏侍是主電機(jī)的控制電機(jī)
伺服電機(jī)是可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器。作為液壓閥控制器的伺服電機(jī),屬于功率很小的微特電機(jī),以永磁式直流伺服電機(jī)和并激式直流伺服電機(jī)為常用。
直流伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓成正比,并能實現(xiàn)正反向速度控制。具有起動轉(zhuǎn)矩大,調(diào)速范圍寬,機(jī)械特性和調(diào)節(jié)特性的線性度好,控制方便等優(yōu)點(diǎn),但換向電刷的磨損和易產(chǎn)生火花會影響其使用壽命。4、一般合格的硅膠啊你最都是采用自動機(jī)械生產(chǎn),生產(chǎn)過程中全自動無人工來干預(yù)生產(chǎn),保證了安全環(huán)保的生產(chǎn)工藝。近年來出現(xiàn)的無刷直流伺服電機(jī)避免了電刷摩擦和換向干擾,因此靈敏度高,死區(qū)小,噪聲低,壽命長,對周圍電子設(shè)備干擾小。
直流伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速/輸入電壓的傳遞函數(shù)可近似視為一階遲后環(huán)節(jié),其機(jī)電時間常數(shù)一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。而某些低慣量直流伺服電機(jī)(如空心杯轉(zhuǎn)子型、印刷繞組型、無槽型)的時間常數(shù)僅為幾毫秒到二十毫秒。
小功率規(guī)格的直流伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速在3000r/min以上,甚至大于10000r/min。粘度較低,水能滲透的地方都能滲透,因此和其它物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常好。因此作為液壓閥的控制器需配用高速比的減速器。而直流力矩伺服電機(jī)(即低速直流伺服電機(jī))可在幾十轉(zhuǎn)/分的低速下,甚至在長期堵轉(zhuǎn)的條件下工作,故可直接驅(qū)動被控件而不需減速
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JCLS-850-2S
1、人性化設(shè)計滑板(一上二下模)可真正實現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作,任意下模有異常(粘模等故障需小修理時)可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺上處理,切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn),省時省力保證生產(chǎn);
2、多段式精密模具電熱溫控;
3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀;
4、單雙滑板設(shè)計(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;
5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計,加料計量更精準(zhǔn);
6、選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。
適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、品、成類用品、電子配件、潛水器材等
隨著國內(nèi)人工成本的增加,越來越多廠家選用液體硅膠注射機(jī)來加工液體硅膠產(chǎn)品,取代固體硅膠產(chǎn)品。液體硅膠注射成型方式除人工成本低,,可大量生產(chǎn)外,液體硅膠生產(chǎn)的液體硅膠產(chǎn)品的秀明度是固體硅膠產(chǎn)品的。3)仔細(xì)檢查各潤滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化:是否油中混有水分,油中是否混有金屬粉末或其他雜物,必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。那么哪些硅膠產(chǎn)品可以用液體硅膠注射機(jī)來生產(chǎn)呢?
理論上凡是固體硅膠能做的產(chǎn)品,液體硅膠都能做,但是相對于固體硅膠,液體硅膠在單色,大量生產(chǎn)的產(chǎn)品上更有優(yōu)勢。
液體硅膠注射機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)典的產(chǎn)品是液體硅膠按鍵和液體硅膠奶嘴。這兩種產(chǎn)品都是大量生產(chǎn)的典型,雖然液體硅膠的原料成本高于固體硅膠,但是由于大量生產(chǎn),且液體硅膠生產(chǎn)過程中無廢料,使得整體成本并不高,且液體硅膠奶嘴有更好的透明性。
有些硅膠膠輥使用液體硅膠注射機(jī)生產(chǎn),比如打印機(jī)膠輥。這類產(chǎn)品一樣數(shù)量比較大,另外一點(diǎn)是這類硅膠輥要求低壓縮變形,彈性要好。同理一些液體硅膠密封件也是一樣要求,因而也采用注射機(jī)生產(chǎn)。
一些與人體直接接觸的硅膠產(chǎn)品會采用液體硅膠,如成人類用品,面罩等產(chǎn)品。
還有另外一些產(chǎn)品也會采用液體硅膠注射機(jī)加工,如硅膠電纜附件,硅膠手表帶,硅膠手機(jī)套,硅膠奶瓶,硅膠碗,硅膠鼻托,硅膠耳塞,硅膠潛水鏡,各類硅膠管,以汽車上的一些配件等等。
總之,可注射成型加工的液體硅膠產(chǎn)品很多
消除色母同母料混合不均的影響
塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產(chǎn)生色差。
對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?,F(xiàn)在有很多公司采用喂料機(jī)來加入色母,這樣節(jié)省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當(dāng),結(jié)果往往難以令人滿意。
固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加入色母的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機(jī)加料時間加以固定,且設(shè)定時間小于塑化時間。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。在使用喂料機(jī)時需注意,因喂料機(jī)出口較小,使用一段時間后,可能會因為喂料機(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn),甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn),因此需定期清理。