可靠的智能控制

可編程控制器（PLC）的應用，使螺桿式壓縮機的控制方式從陳舊的繼電器模擬控制轉(zhuǎn)向更安全可靠的數(shù)字編程控制。設計人員更加了解中國空壓機用戶的實際使用特點，編制了更適合中國用戶、更人性化的控制程序，使空壓機能更有效地運行在中國的各個地區(qū)和各類用戶的空壓機房內(nèi)。螺桿空壓機的工作原理：空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。定時開關機全自動控制中心，享譽世界的知名品牌的電器產(chǎn)品的采用，這一切都可讓用戶在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠感與迅捷感。

與之配合使用的進口監(jiān)控器，更發(fā)揮了智能控制器的優(yōu)勢。豐富的調(diào)整選項、更友好的用戶界面、接口配置，讓用戶充分體會到現(xiàn)代先進科技和意朗設計人員人性化設計帶來的便捷。

加載閥的氣量調(diào)節(jié)方式：

   當用戶的用氣量小于機組的額定排氣量時，用戶管網(wǎng)系統(tǒng)中的壓力將會上升，當壓力上升到卸載壓力設定值時，電磁閥失電，切斷進入進氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源。**在彈簧力的作用下關閉，同時放空閥打開，油氣分離器中的壓縮空氣回流至進氣口，壓力下降至一定值。其他廠家使用的永磁體一般為N35H，耐溫度僅為120℃，斯可絡的優(yōu)勢明顯可見。此時，小壓力閥是關閉的，將用戶管網(wǎng)與機組隔開，機組處于空載運行狀態(tài)。隨著用戶管網(wǎng)壓力逐漸下降至加載壓力設定值時，電磁閥得電，接通進入進氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源，**在此壓力的作

   用下克服彈簧力打開，同時放空閥關閉，機組恢復加載運行狀態(tài)。

   通過對壓縮機運行過程的了解，我們知道加載閥是一個頻繁加卸載部件，通過加卸載壓力來控制空壓機產(chǎn)氣量的。因此，為了更好的讓空壓機組正常運行，我們需要加強對加卸載閥的保養(yǎng)。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

   1.運行人員需日常注意觀察機組加載壓力狀況；

 2.通過加卸載聲音及時判斷卸載過程中，有無機械重音；

   3.根據(jù)維護保養(yǎng)計劃，按時對加載項進行正規(guī)的檢測，壞時需及時更換。

拆卸螺桿壓縮機時注意事項-----南寧眾茂機電有限責任公司

   拆卸螺桿空壓機壓縮機時要注意以下13點：

   1.拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時，必須小心，嚴禁敲打和碰撞，以防止零件受損。

   2.外形相同的零件應編號分組，相互配合件要標注記號并對應保管，以防裝錯。

   3.成套零件、如聯(lián)軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑向軸承、止推軸承等，應配套保存。

   4.配合止口面、密封面嚴禁錘敲或用鐵棒撬(如需要敲打或撬撥時，必須用軟質(zhì)金屬墊上)，以免配合加工面受損。

   5.徑向軸承拆出后，嚴禁盤轉(zhuǎn)或竄動轉(zhuǎn)子，以防封受損。

   6.拆卸徑向軸承、機械密封或浮環(huán)密封時，應將轉(zhuǎn)子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。

   7.拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后，應將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器輪轂的軸錐段包扎保護好。

空濾系統(tǒng)

●前置進氣預過濾，防止大顆粒雜物進入;

●卡槽設計，清理拆取簡單便捷;

●空濾采用鎖扣設計，無需額外工具拆卸，輕松開/扣;

●精選優(yōu)質(zhì)空濾，除塵過濾精度為3微米99.9%;倒流旋分和紙質(zhì)纖維兩級過濾，適用于高原至平地各種環(huán)境;

●重載納米空濾可供重粉塵生產(chǎn)環(huán)境的用戶選用。

油氣分離系統(tǒng)

●專用空氣壓縮油氣分離器，壓縮氣體含油量≤3ppm;

●潤滑油的高度回收循環(huán)利用，有效避免飛油現(xiàn)象;

●高過濾芯子，無需頻繁更換，使用壽命長;

●油氣分離桶蓋拆裝人性化設計，輕松更換，省時省力。