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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法

厚壁制件開裂

①.內應力過大     調整成型工藝和后處理工藝

②.模具溫度和注塑溫度設置不當     合理調整模溫和注塑溫度

③.潤滑劑、脫模劑使用不當     減少脫模劑用量

④.嵌件位置設置不當或未預熱     優(yōu)化設計并對嵌件預熱

⑤.材料選擇牌號不對     選擇適用于厚壁成型的料

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。

注塑模工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，盡量使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，盡量使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，食品包裝等。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的xiao酸和濃度20％的氫yang化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。清理?？冖鄹鼡Q模套、模芯，降低型壞的吹脹比④更換合適的原料，適當降低熔體溫度⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置，減少工藝參數變動，增加型坯的長度⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI。