用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無(wú)煙、無(wú)炭渣，操作使用方便，已廣泛地進(jìn)入人們的生活領(lǐng)域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。

由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無(wú)色揮發(fā)性液體。空氣中液化石油氣含量達(dá)一定濃度范圍時(shí)，遇明火即炸。

由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質(zhì)。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物。

由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠穩(wěn)定操作塔頂產(chǎn)品為液化石油氣?？捎米靼l(fā)動(dòng)機(jī)燃料、家用燃料、基本有機(jī)合成原料等。

低溫液體儲(chǔ)槽常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理。

儲(chǔ)槽夾層真空度的保持，是儲(chǔ)槽絕熱性能的保證，更是儲(chǔ)槽正常運(yùn)行的根本保證。在儲(chǔ)槽投入使用后，常見(jiàn)的問(wèn)題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。

儲(chǔ)槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。

分析及處理：可能是由于儲(chǔ)槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。

儲(chǔ)槽內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳?？赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的：

分析及處理：a.儲(chǔ)槽夾層真空度被破壞；b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對(duì)增壓閥進(jìn)行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。

液化氣儲(chǔ)罐焊接接頭返修的要求如下：

1、要求焊后熱處理的液化氣儲(chǔ)罐，應(yīng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后應(yīng)再做熱處理。

2、有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制液化氣儲(chǔ)罐，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

3、壓力試驗(yàn)后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的液化氣儲(chǔ)罐，還應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

液化氣儲(chǔ)罐的特點(diǎn)與主要的通途是儲(chǔ)存液態(tài)氧儲(chǔ)存壓力容器，為鋼廠，醫(yī)院，氣體生產(chǎn)廠家，焊接等行業(yè)提高高純度所需要的氣體，相比較來(lái)說(shuō)使用高壓鋼瓶充氣經(jīng)濟(jì)實(shí)惠還安全，并且降低了使用氣的本錢(qián)，目前在市場(chǎng)上面理想的液體儲(chǔ)存容器。

液化氣儲(chǔ)罐具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操縱和維修利便等特點(diǎn)。為雙層固定真空粉末絕熱低溫貯槽。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。內(nèi)層罐壁的外側(cè)安裝彈性玻璃纖維保溫毯，保溫毯為珍珠巖提供彈性，克服儲(chǔ)罐因溫度變化而產(chǎn)生的收縮，防止珍珠巖的沉降。

　　在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表，組合差壓液位計(jì)，可以隨時(shí)把握儲(chǔ)液量，便于充液、排液操縱，以及時(shí)觀察液氧槽的壓力變化。