在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以利用焊管來輸送各種低壓流體，該產(chǎn)品一般是采用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造。也可采用易于焊接0317標(biāo)準(zhǔn)型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。劃傷是帶鋼在行進(jìn)過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷。焊管在生產(chǎn)完成之后要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，同時對于其表面質(zhì)量也有一定的要求。

同時對于焊管的長度及口徑大小也應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用要求。根據(jù)其壁厚不同，可分為普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。第三種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其中常見的埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500毫米，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。

焊管的分類及應(yīng)用

      在焊管生產(chǎn)中，通常產(chǎn)品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經(jīng)過卷曲成型之后經(jīng)過焊接而制成的鋼管產(chǎn)品。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。焊管產(chǎn)品類型異常豐富，應(yīng)用廣泛。

      除了普通型的焊管產(chǎn)品之外，還常常會用到鍍鋅焊接鋼管、電線套管、公制焊接鋼管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管以及螺旋焊接鋼管等。通常情況下，當(dāng)焊接鋼管的口徑較小時，一般是采用直縫焊，大口徑的鋼管則多采用螺旋焊。

　　根據(jù)鋼管端部形狀不同，可以將其分為圓形焊接鋼管和異型焊接鋼管。鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結(jié)疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。異形焊接鋼管主要指的是方型、矩型焊管等。按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)中的規(guī)格尺寸表，按外徑、壁厚由小到大排序。

　　在我們的工作和生活中，焊管產(chǎn)品得到了非常廣泛的應(yīng)用，涉及到的領(lǐng)域有：自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)等。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。在直縫焊管的出產(chǎn)過程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

　　其中直縫焊管應(yīng)用為廣泛，而且該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，成本低。相比較來說，螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

焊管行業(yè)應(yīng)用

國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，同時也帶動了其他行業(yè)的蓬勃進(jìn)步，在機(jī)械的制造方面有了長足進(jìn)步，焊管行業(yè)的應(yīng)用變得更加廣泛，日常生活中的很多行業(yè)都與焊管機(jī)行業(yè)息息相關(guān)，那么焊管行業(yè)主要應(yīng)用在哪些方面呢?

　　1、汽車行業(yè)：用于汽車排氣系統(tǒng)。汽車排氣管，對焊縫要求高，一般根據(jù)客戶要求來判斷是否內(nèi)整平和光亮固溶。

　　2、石化行業(yè)：對不銹鋼管的需求量還是非常大的，具體應(yīng)用于：物料輸送管、熱交換器管等。

　　就目前中國的焊管機(jī)組行業(yè)來說，應(yīng)該說是一個長久的行業(yè)，國家和人民都需要這樣的行業(yè)!

　　在國家的發(fā)展過程中，鋼材的需求越來越大，所以在鋼材的生產(chǎn)過程中鋼管占的比例越來越大。管材生產(chǎn)正?？梢苑殖蓛纱箢?，一類是無縫管，主要用的是軋制、擠壓和拉撥方式生產(chǎn)。

如何減少焊管磨損，保證焊管質(zhì)量

     通過對焊管廢品因果分析資料中了解到，其中軋輥調(diào)節(jié)工藝在整個生產(chǎn)過程中起到了非常重要的作用。也就是說，在生產(chǎn)過程中，如果軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時，那么就需要及時在機(jī)組上需要更換部分軋輥，或某一類型焊管連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。

　 在更換的過程中，同時還需要對軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，才能夠獲得良好的焊管質(zhì)量。反之，如果軋輥調(diào)節(jié)得不好，那么很可能會導(dǎo)致焊管管縫出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。

    接下來我們?yōu)榇蠹医榻B一下關(guān)于換輥時應(yīng)掌握的軋輥調(diào)節(jié)的操作方法。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格，必須切除或判廢，降低焊管的成材率和合格率。首先我們需要更換無錫焊管規(guī)格，一般都對整套軋輥進(jìn)行更換。對于軋輥調(diào)節(jié)的步驟為：先用鋼絲從機(jī)組入口到出口拉一條中心線，進(jìn)行調(diào)整，使各架孔型在一條中心線上，并使成型底線符合技術(shù)要求。

　當(dāng)按照要求將軋輥更換之后，為了確保焊管的焊接質(zhì)量，同時需要對成型輥、導(dǎo)向輥、擠壓輥、定徑輥進(jìn)行一次的調(diào)節(jié)，然后重點(diǎn)對成型輥的封閉孔型、導(dǎo)向輥、擠壓輥調(diào)節(jié)。7、樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁。其中導(dǎo)向輥的作用是控制焊管的管縫方向和管坯底線高度，緩解邊緣延伸，控制管坯邊緣回彈，保證管縫平直而不扭轉(zhuǎn)進(jìn)入擠壓輥。

　總之，在焊管焊接過程中，焊接機(jī)組慢慢運(yùn)行期間，工作人員需要密切注意各部位軋輥的轉(zhuǎn)動情況，隨時調(diào)節(jié)軋輥，以確保無錫焊管的焊接質(zhì)量和工藝尺寸符合規(guī)定的要求。