無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。普通狀況下，廠家的設(shè)備條件也都是會(huì)和廠家范圍成正比的，假如是廠家很小的狀況下，設(shè)備上就會(huì)失去專(zhuān)業(yè)性，他們的無(wú)縫管也難有很高的消費(fèi)規(guī)范，只要大型的正軌廠家，才會(huì)真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。埋弧焊無(wú)縫鋼管選用的焊接工藝為埋弧焊技能，選用填充物焊接，顆粒維護(hù)焊劑埋弧。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

無(wú)縫鋼管空拉過(guò)程中各層表面積的上述特性影響了金屬變形的不均勻性。其特點(diǎn)之一是管壁各層的自然延伸不一致，其中無(wú)縫鋼管外表層自然延伸，內(nèi)表層自然延伸，中層自然延伸從外表層到內(nèi)表層逐漸增大。第二個(gè)特點(diǎn)是由于關(guān)系的完整性，無(wú)縫鋼管變形不能有不同的每一層延伸，因此，每一層都必須相互包容。由于金屬外表面與中性層之間的自然延伸量小于中性層與內(nèi)層之間的自然延伸量，因此在變形過(guò)程中外層必然受到內(nèi)層的約束，其實(shí)際延伸量大于自然延伸量，同時(shí)厚度隨延伸量的增加而減小。為確保金屬表面光亮，不被生銹，我們建議：①必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)銹蝕的外界因素。相反，內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙，其實(shí)際延伸量小于自然延伸量，厚度增加。