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淺談角鋼熱處理工藝的特點
角鋼的加工工藝比較復雜。加工時,主要技術是熱處理。熱處理不僅是加熱,而且還有很多限制。為了完成工件內部和外部零件的結構轉變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化,有必要在處理過程中加熱一定時間的溫度。
角鋼通常在加工過程中經受熱處理技術。熱處理技術一般要求溫度達到百度,甚至可能達到幾千度,這需要的加工技術進行加工。在生產實踐中的熱處理技術中,除了一般原理外,角鋼、的化學成分技術要求、尺寸形狀、原始組織和加熱設備、冷卻介質等因素也要考慮,加熱溫度為適當調整。角鋼的制造工藝相對比較簡單,生產工藝可分為熱軋和冷彎兩種,熱軋用于大尺寸角鋼,冷彎一般是比較小的。
角鋼批量熱鍍鋅前要怎樣分類?
一、清理污物分類
對待熱鍍鋅的角鋼,按污物覆附量的大小、污物性質(如油漆、涂料、噴塑、瀝青、樹脂等)及類別進行分類。
二、翻新舊熱鍍鋅角鋼預分類
需要翻新的熱鍍鋅角鋼產品,也要按其表面附著的污染物性質、附著量、捆扎特性,吊掛形式等進行分類處理。
三、角鋼鍍前捆扎預分類
待鍍角鋼中,經常會有一些類型的角鋼,需要提前進行捆扎,捆扎時,就需要按照角鋼的大小、重量,采用不同規(guī)格的鐵絲等分類進行;對于不適合捆扎的小角鋼,則要提前用吊籃或者筐籃盛放角鋼并碼放好,并針對這些角鋼,準備好專用的吊具。
四、制造缺陷修復預分類
待鍍角鋼需要修補、打孔、清除焊縫的焊條渣等預處理,需要按照工作類別或者工作內容進行處理。
角鋼的發(fā)展及其優(yōu)勢
鍍鋅角鋼是將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中,與外面的空氣或者其他的物質發(fā)生的物理化學反應,在表面形成一層金屬鋅的過程,主要用于各行業(yè)的金屬設施之上。鍍鋅角鋼是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備,鍍鋅角鋼工作時長期處于高溫氧化和附中的條件下,所以材料是非重要,經過多年的實驗研究已經實現(xiàn)了從復雜到簡單的轉變。如“∟30×30×3”,即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。
早的鍍鋅角鋼是由生鐵制造而成的,這種含碳含硅量高,耐腐蝕性差,使用壽命短。后來發(fā)展到有鋼板制作,采用純鐵鋼板,但是鍍鋅槽鋼著中國的強度較低,在高溫下容易變形并且使用壽命很短。采用低碳低硅的鋼板制造的鍋正常的使用之下,使用壽命可以提高到一年半到兩年,這個壽命對于鋼帶來說仍然太低。經過多次的試驗以及經驗得知制造鋅鍋的供熱量為8360kj/h,但是這樣大面積的傳熱面是不可能實現(xiàn)的,因此鍍鋅角鋼已經不可能滿足,在這種情況之下開發(fā)了工頻感應加熱的耐火材料的陶瓷鍋。一、清理污物分類對待熱鍍鋅的角鋼,按污物覆附量的大小、污物性質(如油漆、涂料、噴塑、瀝青、樹脂等)及類別進行分類。
以前使用的鍍鋅角鋼經歷了從開始的燃煤,燃油,燃氣到現(xiàn)在的電阻加熱,從設備簡單投資小,熱效率低,溫度控制精度低,勞動力大,到現(xiàn)在的投資大,加熱高,操作環(huán)境好,簡單,加熱均勻,溫度控制精度高,方便維修等過程。