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總的來說，對于圈紋問題的一般調(diào)試步驟可以從以下幾步入手分析并解決：

（1）系統(tǒng)伺服優(yōu)化是否完成；

（2）高速高精等相關參數(shù)設置是否合理；

（3）機床震動是否均排除，包括外部震動源（油冷機，電器柜風扇等）與機床本身震源的排查（主軸動平衡，伺服軸水平等）；

（4）更換更高質量的刀具進行加工比較。

處理P／S報警有時會引起參數(shù)丟失。如：處理P／Sl01報警（DNC）執(zhí)行中斷共有三種方法。在前兩種排除不掉報警時，必須要用第三種方法，而后一種會“死機”。

　　A： ① PEW＝1

　　　　② Power OFF

　　　?、?同時按Delete Power ON兩鍵

　　　?、躊WE＝O

　　B： ① PWE＝1

　　　?、?參數(shù)901 ＝01000100改為0

　　　?、?按DEL鍵

　　　?、?Power OFF

　　　　⑤ Power ON

　　　?、?參數(shù)901 ＝ 010001000

　　　?、?PWE= 0

　　C： ① 備份所有PC、NC、DGN參數(shù)（會死機）

　　　?、?同時按RESET POWER ON鍵，PWE= 1

　　　?、?輸入900以上參數(shù)，輸入N0.1-900參數(shù)輸入DGN參數(shù)

　　　?、?POWER OFF

　　　?、?POWER ON

　　　?、?PWE=0（應按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）

1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年，臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史的一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。