1 選型程序

正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎上，可按下述程序展開。

（2）制定工藝方案 對確定的零件族的典型零件(主樣件)進行工藝分析，制定工藝方案。選擇規(guī)格、精度、功能符合要求的機床，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展，決定是否需要功能預留。同時，加工中心的加工工時費用高，在考慮工序負荷時，不僅要考慮機床加工的可能性，還要考慮加工的經(jīng)濟性。O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)機能定程序號，每個程序號對應一個加工零件。

主干課程設置: 機械制圖及計算機繪圖，工程力學，機械設計，單片機原理及接口技術(shù)，機械制造技術(shù)基礎，電工電子基礎，電氣控制技術(shù)，數(shù)控機床控制技術(shù)和系統(tǒng)，數(shù)控機床原理及應用，數(shù)控機床編程與操作，CAD/CAM技術(shù)，機床夾具，數(shù)控機床維修技術(shù)。AUTOCAD平面繪圖,MASTERCAM三維設計,PRO/E實體造型。以及金工實訓，車鉗工實訓，數(shù)控車實訓 。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。

在選擇數(shù)控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題:

(1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

(2)精度高。為適應數(shù)控車床加工的和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

(3)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工