數(shù)控設(shè)備的常見的故障診斷與維修方法：一臺(tái)采用SIEMENS 810系統(tǒng)的數(shù)控淬火機(jī)床，一次出現(xiàn)故障，開機(jī)回參考點(diǎn)，走X軸時(shí)，出現(xiàn)報(bào)警1680“SERVO ENABLE TRAV. AXIS X”，手動(dòng)走X軸也出現(xiàn)這個(gè)報(bào)警，檢測(cè)伺服裝置，發(fā)現(xiàn)有過載報(bào)警指示。如果當(dāng)機(jī)械滿足了一定的條件，某個(gè)故障就會(huì)發(fā)生，那么，這種故障就是系統(tǒng)性故障。根據(jù)西門子說明書產(chǎn)生這個(gè)故障的原因是機(jī)械負(fù)載過大、伺服控制電源出現(xiàn)問題、伺服電機(jī)出現(xiàn)故障等，本著先機(jī)械后電氣的原則，首先檢測(cè)X軸滑臺(tái)，手動(dòng)盤動(dòng)X軸滑臺(tái)，發(fā)現(xiàn)非常沉，盤不動(dòng)，肯定是機(jī)械部分出現(xiàn)了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠已銹蝕，原來是滑臺(tái)密封不好，淬火液進(jìn)入滾珠絲杠，造成滾珠絲杠的銹蝕，更換新的滾珠絲杠故障消除。

數(shù)控設(shè)備的常見的故障診斷與維修方法：要利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能

許多數(shù)控系統(tǒng)都有PLC狀態(tài)顯示功能，如西門子3系統(tǒng)PC菜單下的PC STATUS，西門子810系統(tǒng)DIAGNOSIS菜單下的PLC STATUS功能，以及發(fā)那科0T系統(tǒng)DGNOS PARAM功能的PMC狀態(tài)顯示功能等，利用這些功能可顯示PLC的輸入、輸出、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等的即時(shí)狀態(tài)和內(nèi)容。對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言，一旦發(fā)生故障是十分讓人麻煩的一件事情，在此講述分析關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)問題修復(fù)問題，希望對(duì)于想要了解的伙伴們有所幫助。根據(jù)機(jī)床的工作原理和機(jī)床廠家提供的電氣原理圖，通過監(jiān)視相應(yīng)的狀態(tài)，就可確診一些故障。

什么是數(shù)控技術(shù)？

計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制，簡(jiǎn)稱數(shù)控（Numerical Control）。此處的PLC控制的含義就足在X軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，利用T40和T41所沒置的翻轉(zhuǎn)時(shí)問對(duì)輸出Q11。它是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分.數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如：進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開關(guān)等。這些信息按一定的格式形成加工文件（即正常說的數(shù)控加工程序）存放在信息載體上（如磁盤、穿孔紙帶、磁帶等），然后由機(jī)床上的數(shù)控系統(tǒng)讀入，通過對(duì)其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作和加工零件?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是新一代生產(chǎn)技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等的技術(shù)基礎(chǔ)。