【應(yīng)用】　

1.用作表面處理劑 主要用于玻璃纖維的表面處理,能改善玻璃纖維和樹脂的粘接性能,大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、耐水、耐候等性能;即使在濕態(tài),也能顯著提高復(fù)合材料的機(jī)械性能。

2.用于無機(jī)填料填充塑料 可預(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入素質(zhì)中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘接力,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機(jī)械、電氣和耐候等性能。

3.用作密封劑、膠粘劑和涂料的增粘劑 能提高密封劑、粘接劑和涂料的粘接強(qiáng)度、耐水性、耐高溫、耐氣候等性能。

4.用作粘合促進(jìn)劑 用于難粘材料聚烯烴(如PE,PP)和特種橡膠(如硅橡膠、EPR、CR、氟橡膠)的粘合促進(jìn)劑。

5.用作紡織助劑 與有機(jī)硅乳液并用,可提高貿(mào)紡織品的服用性能,試織物具有柔軟、豐滿、回彈性好、防皺挺刮、防水抗靜電、耐洗、穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。

6.用于生化、環(huán)保方面 硅烷偶聯(lián)劑是制備硅樹脂固胰酶載體的重要原料。并可使固化酶不溶于水,未失活的固相酶經(jīng)過濾后還可繼續(xù)使用,不僅提高了生物酶的利用率,還能避免造成污染和浪費(fèi)。

7.用于“假牙”成型 。為提高它們之間粘合力,以提高“假牙”的強(qiáng)度和剛度,在其未固化前,配方中加入KH- 570硅烷偶聯(lián)劑。除此之外,硅烷偶聯(lián)劑還廣泛用作防水劑、交聯(lián)劑、金屬的防腐劑、玻璃和陶瓷的保護(hù)劑、纖維和皮革的整理劑以及石油開發(fā)和運(yùn)輸?shù)闹鷦?。某些偶?lián)劑(如-氨丙基三乙氧基硅烷、-氯丙基三乙氧基硅烷)遇明火不然,還可作為助燃劑等。

1.偶聯(lián)劑在橡膠中的應(yīng)用效果

（1）對(duì)橡膠-填料相互作用的影響 采用納米材料作為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑時(shí),由于納米粒子是在非平衡、苛刻條件下制得的,其表面原子處于高度活化狀態(tài),表面能量很大,納米粒子之間容易凝聚成團(tuán),加之納米粒子的表面特性及其較低的分散能,導(dǎo)致其與橡膠的相容性較差。經(jīng)偶聯(lián)劑處理后,納米白炭黑具有較低的表面能,易被橡膠大分子浸潤(rùn),提高了白炭黑填料的分散程度。同時(shí)由于偶聯(lián)劑在橡膠和填料之間起著橋梁作用,增強(qiáng)了納米白炭黑粒子與橡膠基質(zhì)的界面粘結(jié),提高了其對(duì)橡膠基質(zhì)的補(bǔ)強(qiáng)能力。

硅烷偶聯(lián)劑A-171產(chǎn)品特性：

·高純度、乙烯基反應(yīng)性官能團(tuán)

·通過濕氣固化形成硅氧烷交聯(lián)

·提高復(fù)合材料的性能

·改善無機(jī)填料與聚合物之間的相容性

性能優(yōu)化：

·提高有機(jī)樹脂與無機(jī)表面粘合力

·提高復(fù)合材料的濕態(tài)和干態(tài)拉抗強(qiáng)強(qiáng)度及模量

·改善無機(jī)填料顏料在聚合物中的潤(rùn)濕性與分散性

·作為偶聯(lián)劑提高許多塑料、樹脂和 彈性體與無機(jī)材料和表面的粘結(jié)