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河南德固賽硅烷偶聯(lián)劑價(jià)格合理 南京能德價(jià)格合理

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 08:18  






德固賽硅烷偶聯(lián)劑的類型


硅烷之所以在高科技中被廣泛應(yīng)用并且越來越重要, 首先是與它的特性有關(guān),同時(shí)德固賽硅烷偶聯(lián)劑也與現(xiàn)代高技術(shù)的特殊需求有關(guān)。通過熱分解或與其它氣體的化學(xué)反應(yīng),可由硅烷制得單晶硅、多晶硅、非晶硅、金屬硅化物、氮化硅、碳化硅、氧化硅等一系列含硅物質(zhì)。硅烷偶聯(lián)劑的用量計(jì)算關(guān)系是:硅烷偶聯(lián)劑用量(g)=粉體質(zhì)量(g)×粉體表面積(m2/g)/硅烷偶聯(lián)劑的覆蓋面積(m2/g)。利用硅烷可以實(shí)現(xiàn)高的純度、精細(xì)(可達(dá)原子尺寸)的控制和靈活多變的化學(xué)反應(yīng)。從而將各種含硅材料按各種需要制成復(fù)雜精細(xì)的結(jié)構(gòu), 這正是現(xiàn)代具有各種特異功能的材料和器件所要求的基本條件。

硅烷早實(shí)用化和目前應(yīng)用量較大的是作為生產(chǎn)高純度硅的中間產(chǎn)物,一般稱為硅烷法。歷來生產(chǎn)高純度硅的主要方法是法(西門子法)。

硅烷的又一應(yīng)用是非晶半導(dǎo)體非晶硅。與單晶半導(dǎo)體材料相比非晶硅的特點(diǎn)是容易形成極薄的(厚度10nm左右)大面積器件,襯底可以是玻璃、不銹鋼、甚至塑料,德固賽硅烷偶聯(lián)劑表面可以是平面也可是曲面,因此可以制成各種性能優(yōu)異的器件。







德固賽硅烷偶聯(lián)劑種類和用量對(duì)改性鋁性能的影響

為了研究硅烷偶聯(lián)劑種類和用量對(duì)改性鋁性能的影響,南京能德新材料公司針對(duì)不同種類的硅烷偶聯(lián)劑改性處理顏料鋁做了實(shí)驗(yàn)。

通過實(shí)驗(yàn),我們得知未改性的顏料鋁具有疏水性,無法分散在水性體系中,全部漂浮于水面;相比其他三種硅烷偶聯(lián)劑,而經(jīng)德固賽硅烷偶聯(lián)劑WD-60表面改性后的顏料鋁,能大部分懸浮在水性體系中,親水性較好,光澤性略有降低但不明顯。本研究初步選用WD-60硅烷偶聯(lián)劑作為鋁顏料表面改性劑。通過熱分解或與其它氣體的化學(xué)反應(yīng),可由硅烷制得單晶硅、多晶硅、非晶硅、金屬硅化物、氮化硅、碳化硅、氧化硅等一系列含硅物質(zhì)。

硅烷偶聯(lián)劑的用量以其在水解溶液中的濃度來表示。

通過實(shí)驗(yàn)可以表明,當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑含量較少時(shí),顏料鋁部分漂浮于水面,因?yàn)閃D-60未能完全包覆于鋁表面形成致密親水性包覆膜層;當(dāng)WD-60含量較高時(shí),鋁顏料發(fā)生部分沉淀,顏料光澤性明顯降低,因?yàn)轭伭媳砻孢^多的硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生縮聚反應(yīng)導(dǎo)致團(tuán)聚下沉。德固賽硅烷偶聯(lián)劑試驗(yàn)現(xiàn)象表明:經(jīng)用量為5%的WD-60硅烷偶聯(lián)劑包覆改性后的顏料鋁在水性體系中分散穩(wěn)定性明顯提高,顏料外觀基本沒有發(fā)生變化。(4)德固賽硅烷偶聯(lián)劑由于分子內(nèi)脫水,部分形成共價(jià)鍵后,緊密排列在金屬表面,形成一層致密的硅烷膜。



新型多功能德固賽硅烷偶聯(lián)劑在粉體材料中運(yùn)用的理論與實(shí)踐

對(duì)于復(fù)合材料來說,顆粒與樹脂之間的界面往往是應(yīng)力集中點(diǎn)和微裂紋發(fā)起點(diǎn),為了進(jìn)一步改善界面,提高材料整體性能,需要采用偶聯(lián)劑對(duì)其表面進(jìn)行改性。偶聯(lián)劑種類繁多,硅烷偶聯(lián)劑正是其中之一。

硅烷偶聯(lián)劑(簡(jiǎn)稱“SCA”或“硅烷”)是能同時(shí)與極性物質(zhì)和非極性物質(zhì)產(chǎn)生一定結(jié)合力,把兩種性質(zhì)完全不同的材料連接在一起的化合物硅,其通式可表示為R-SiX3。五是為解決表面改性中產(chǎn)生的假團(tuán)聚和硬團(tuán)聚體,一定要進(jìn)行有效的分級(jí),應(yīng)有專用的分級(jí)設(shè)備進(jìn)行配套。身為偶聯(lián)劑中被應(yīng)用得早、廣泛的一員,硅烷偶聯(lián)劑發(fā)展至今已有近70年的歷史,幾乎可以與任何一種材料交聯(lián),包括熱固性材料、熱塑性材料、橡膠及無機(jī)材料等,因此應(yīng)用十分廣泛。

但隨著現(xiàn)代復(fù)合材料研究的不斷發(fā)展,對(duì)硅烷偶聯(lián)劑性能要求越來越高,不同功能、不同要求的新產(chǎn)品被陸續(xù)被研制和開發(fā)出來。其新型多功能硅烷便是其中一員,具有如下優(yōu)勢(shì):

①德固賽硅烷偶聯(lián)劑和無機(jī)填料的表面包覆率更高;

②和有機(jī)樹脂的相容性更廣;

③德固賽硅烷偶聯(lián)劑功能特點(diǎn)更明顯;

④填料添加量更大,使下游客戶的生產(chǎn)成本降低更明顯。




德固賽硅烷偶聯(lián)劑注意事項(xiàng)




硅烷特殊注意事項(xiàng)(僅供參考):

1、德固賽硅烷偶聯(lián)劑系統(tǒng)溫度不可低于-170℉ (-112℃),否則可能會(huì)吸入空氣形成爆性混合物。

2、不要讓硅烷與重金屬鹵化物或鹵素接觸,硅烷與它們劇烈反應(yīng)。應(yīng)仔細(xì)吹掃系統(tǒng),以防殘留有脫脂劑,其中所含的鹵素或其他含氯的碳?xì)浠衔铩?

3、用二至三倍的工作壓力對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓檢漏,盡量使用氦氣。此外,還應(yīng)建立和執(zhí)行常規(guī)的檢漏制度。

4、系統(tǒng)檢漏或因其他原因打開之后,應(yīng)使用抽真空或惰性氣體吹掃的方法將系統(tǒng)中的空氣吹掃干凈。在打開任何裝有硅烷的系統(tǒng)之前必須用惰性氣體吹掃系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中的任何部分有死角或可能殘留硅烷的地方,必須抽真空循環(huán)吹掃。

5、應(yīng)將硅烷排放到一個(gè)專門處理它的地方,盡量是將它燃燒掉。即使硅烷濃度較低也十分危險(xiǎn),不能暴露在空氣中。硅烷在被惰性氣體稀釋成不可燃的氣體后也可以排空。

6、應(yīng)按照美國(guó)壓縮氣體協(xié)會(huì)的要求儲(chǔ)存和使用壓縮氣體。當(dāng)?shù)乜赡軐?duì)德固賽硅烷偶聯(lián)劑儲(chǔ)存和使用氣體要求有特殊的設(shè)備規(guī)定。







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