能德處理劑研發(fā)生產(chǎn)的附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用不論是在尼龍、PP等塑料材質(zhì)表面涂裝工藝中，還是在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬五金材質(zhì)的表面涂裝中，混凝土附著力促進(jìn)劑都有效的發(fā)揮其提升附著力的功能，解決底材與涂層之間附著力差掉漆的現(xiàn)象。在使用附著力促進(jìn)劑時(shí)，我們要讓其遠(yuǎn)離火源以及熱源，這樣才能保證我們的人身安全。值得注意的是在使用附著力促進(jìn)劑之前，塑料及金屬表面基本的清潔處理也是不能忽略的。另外，要想提高涂層附著力，還應(yīng)在施工過程中嚴(yán)格控制塑料制件涂裝前的表面處理及施工環(huán)境，保證涂裝質(zhì)量，在使用新型塑料材料的同時(shí)，混凝土附著力促進(jìn)劑要關(guān)注提高其表面張力和極性，必要時(shí)更改前處理工藝和底漆品種。

uv光油混凝土附著力促進(jìn)劑常見問題及解決措施

在UV平板打印中，UV光油對(duì)其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰當(dāng)，就不能發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)。UV光油常見問題及處理方法如下：

一、光澤不好、亮度不夠主要原因：

1、UV油混凝土附著力促進(jìn)劑粘度太小，涂層太薄

2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過度

3、涂布不均勻

4、紙張吸收性太強(qiáng)

5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì)，供油量不足

處理方法：根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量：對(duì)吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。

二、干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘主要原因:

1、紫外光強(qiáng)度不夠

2、紫外燈管老化，光強(qiáng)減弱

3、UV光油混凝土附著力促進(jìn)劑儲(chǔ)存時(shí)間太長

4、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多

5、機(jī)器速度過快

解決方法：在固化速度小于0.5s的情況下，一般應(yīng)保證高壓燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時(shí)更換，必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑，加速干燥。

水性混凝土附著力促進(jìn)劑常見問題的原因

水性防腐涂料常見缺陷的原因

1、涂膜泡控

原因主要有：消泡劑選擇和搭配不當(dāng)；打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻；輥涂時(shí)涂料粘度過低，噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到較好。有泡孔，空洞處無料遮蓋，水氧輕易侵入，腐蝕就發(fā)生了。

2、涂膜縮孔

原因主要有：混凝土附著力促進(jìn)劑涂料體系中各組分未能攪拌均勻，表面張力大的物質(zhì)如乳液等，鋪展流動(dòng)性差；消泡劑、成膜劑等加量過大。縮孔多，底漆易出銹，面漆外觀差。

3、硬度問題

原因主要有：與基料的Tg及加量有關(guān)，與粉料的吸油量及加量有關(guān)，與成膜過程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)。涂膜太硬，柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過，涂膜太軟，水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。

4、耐水（鹽霧）性差

原因主要有：基料的成膜性、耐水白性較差，固體顆粒較粗；基料加量不足；防銹乳液其實(shí)不防銹；因混凝土附著力促進(jìn)劑涂料表面張力大于基材的表面張力，故底漆與基材的附著力差；還有起泡、縮孔、等致命缺陷；有的涂料含蓋了上述缺陷，則更無耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。同時(shí)也需要注意的是，底涂附著力促進(jìn)劑只對(duì)與基材直接接觸的涂層有用，如果是涂層的話，是無法解決涂層與涂層之間的附著力的。

5、涂膜外觀缺陷

就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠豐滿度，是由于涂料的表面張力大，內(nèi)部不流動(dòng)鋪展，膜面流平性差；光澤度不高，視覺效果差，與顏基地或Pvc較高有關(guān)，與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān)，與底層的平整度有關(guān)。