一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機理有機械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結(jié)合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機械結(jié)合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

增進附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強界面結(jié)合力來實現(xiàn)，從普遍的得到認可的理論原理可以認為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學鍵的助劑都能被稱為附著力促進劑。

能德附著力促進劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進劑的滲透、擴散程度等，從而提升附著力增進的效果。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標準有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

鋁合金金屬表面噴漆能夠通過油漆涂層形成具有保護及裝飾等功能的油漆涂層，獲得良好的免受環(huán)境腐蝕以及增加鋁合金制品美觀并提升制品價值的功能作用。但在涂裝行業(yè)中，鋁合金表面噴漆由于附著力不良導致的掉漆問題卻成為困擾，而金屬附著力處理劑的應用剛好解決了這一難題。

在解決鋁合金掉漆問題這一點上，涂裝行業(yè)其實是有一些解決方法的，例如通過打磨或者使用噴涂一些底漆的方式來解決。打磨是使得鋁合金表面具有一定的粗糙度，能夠提高油漆的附著力，而噴涂底漆則是通過提高油漆涂層的滲透能力，加強面漆與金屬表面的附著力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。