偶聯(lián)劑（熱塑性樹(shù)脂）的使用

偶聯(lián)劑（熱塑性樹(shù)脂）的使用：

用硅烷處理顆粒狀無(wú)機(jī)填料可顯著改善含填料熱塑性樹(shù)脂的流變性能，并在諸如混煉擠出或注模等高剪切力的作業(yè)中，保護(hù)填料免受機(jī)械損傷。

2．1 聚烯烴

供壓出法制電纜包層用的含填料聚乙烯可用硅烷改性，以提高復(fù)合材料在潮濕狀態(tài)下的電性能。填充高嶺土、硅酸鈣和石英的聚乙烯復(fù)合材料，在摻加了 6030、6040 后其性能均有明顯的提高。

2．2 熱塑性工程塑料

適用于環(huán)氧樹(shù)脂的有機(jī)官能團(tuán)硅烷，在填充無(wú)機(jī)材料的尼龍中也能產(chǎn)生良好效果。氨基硅烷可用于為數(shù)眾多的熱塑性塑料中，如 ABS、縮醛樹(shù)脂、尼龍、聚碳酸酯、聚砜、聚、聚酯、聚、—共聚物等。

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量

偶聯(lián)劑用量有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量與有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的種類和填料比表面積有關(guān)，有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量可以通過(guò)下式來(lái)計(jì)算

G=(M×A)/B

式中:G---有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量(g)

附一填料用量(g)

A一填料比表面積(m':'g)

B- 1機(jī)硅偶聯(lián)劑z小包覆面積(mz/g)

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑Z小包徽面積是從溶液中沉淀

出Ig有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑所復(fù)蓋的墓材即填料，不同的

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑其Z小包覆面積不同

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用

用有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑處理無(wú)機(jī)填料使之改性，具體操作如下:

取無(wú)機(jī)填料重量的0.5.1.0%的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑，用2-5倍盤的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要處理的給定量的無(wú)機(jī)填料加人混合機(jī)開(kāi)動(dòng)攪拌，在室a下數(shù)分鐘內(nèi)將配制好的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑醇水溶液加人棍合機(jī)內(nèi).繼續(xù)攪拌5 -10mm，使之充分混合。用硅酸鈉制備納米SiO2乳液與天然膠乳制備出SiO2/NR復(fù)合材料在經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的納米SiO2在復(fù)合材料中分散均勻，力學(xué)性能較好。將混合機(jī)的溫度按一定速率升至100 -150℃.再棍合攪拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供選用.

硅烷偶聯(lián)劑在納米級(jí)材料及復(fù)合材料中的應(yīng)用

復(fù)合材料由于其優(yōu)異的性能，越來(lái)越受到大家的青睞，但是復(fù)合材料的固有缺點(diǎn)不能消除，通過(guò)利用硅烷偶聯(lián)劑的加入可以制備性能更佳的復(fù)合材料。納米材料中加入偶聯(lián)劑后就像增強(qiáng)體一樣，可以顯著提高材料性能。

用硅酸鈉制備納米SiO2乳液，用氯化銨控制粒徑大小,然后與天然膠乳共混共沉制備出SiO2/NR復(fù)合材料。經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的納米SiO2 在復(fù)合材料中分散均勻，力學(xué)性能較好。

用硅酸鈉制備納米SiO2乳液與天然膠乳制備出SiO2/NR復(fù)合材料在經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的納米SiO2 在復(fù)合材料中分散均勻，力學(xué)性能較好。橡膠體系，對(duì)填料改性其補(bǔ)強(qiáng)作用，減少橡膠和防老劑用量，提高制品耐磨強(qiáng)度，抗張強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，明顯改善膠料的抗老化性能。除了無(wú)機(jī)復(fù)合材料，在納米氧化鋅制備中也加入了硅烷偶聯(lián)劑，采用的硅烷偶聯(lián)劑有KH550、KH 560、KH 570對(duì)納米ZnO進(jìn)行了改性，研究表明硅烷偶聯(lián)劑KH570改性效果較好，改性后納米ZnO 粉體表面包覆了KH 570，晶型沒(méi)有發(fā)生明顯改變但分散性變好。