購買單工位淬火機(jī)床加工時(shí)務(wù)必注意什么？要把握所熱處理鑄鐵件的型號(hào)規(guī)格規(guī)格，挑選合適的機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)，熱處理得話不建議運(yùn)用功率偏小的機(jī)器設(shè)備熱處理，那般會(huì)傷害整體的熱處理實(shí)際效果。機(jī)床主要特點(diǎn)1、可實(shí)現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。二、感應(yīng)淬火務(wù)必加溫的深層次和占地面積；加溫深層次，加溫長(zhǎng)度或者加溫占地面積，是否整體加溫，抗壓強(qiáng)度層要求深的挑選波動(dòng)頻率低的，抗壓強(qiáng)度層淺的挑選波動(dòng)頻率高的。三、感應(yīng)淬火必須的加溫速度；務(wù)必的加溫更快，應(yīng)拿取功率相對(duì)挺大，熱處理更快熱處理實(shí)際效果會(huì)比較好。

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。清洗槽是一個(gè)網(wǎng)孔的可分為不同結(jié)構(gòu)，一般長(zhǎng)寬有固定標(biāo)準(zhǔn)，要借助四個(gè)輪子進(jìn)行力度支撐。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫，等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比，球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。

焊接件要求焊縫強(qiáng)度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強(qiáng)度。  在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學(xué)性能指標(biāo)的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)才能滿足力學(xué)性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。  

有些合金鋼在鍛造時(shí)產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，形成硬組織。

（三）． 按質(zhì)量分類

按鋼材中有害雜質(zhì)磷、硫的含量可分為普通鋼（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；鋼（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。

此外，還有按冶煉爐的種類，將鋼分為平爐鋼（酸性平爐、堿性平爐），空氣轉(zhuǎn)爐鋼（酸性轉(zhuǎn)爐、堿性轉(zhuǎn)爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼）與電爐鋼。按冶煉時(shí)脫氧程度，將鋼分為沸騰鋼（脫氧不完全），鎮(zhèn)靜鋼（脫氧比較完全）及半鎮(zhèn)靜鋼。