流平性好、膜面平滑

印刷品承印材料種類繁多，加之印刷圖文的影響，表面吸收性、平滑度、潤(rùn)濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產(chǎn)品表面都能夠形成平滑的膜層，要求涂料流平性好， 成膜后膜面平滑。

印后加工適性寬

印刷品上光后，一般還需經(jīng)過(guò)后工序加工處理，例如：模壓加工、燙印電化鋁加工等。因此，要求上光膜層印后加工適性要寬。厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差，而尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一。例如：耐熱性要好，燙印電化鋁后，不能產(chǎn)生黏搭現(xiàn)象；耐溶劑性高，干燥后的膜層，不能因受后加工中黏合劑的影響而出現(xiàn)起泡、起皺和發(fā)黏現(xiàn)象。

助劑是為了改善水性樹(shù)脂的理化性能及加工特性，助劑的種類有：

（1）表面活性劑：降低光油的表面張力，提高流平性。

（2）消泡劑：能長(zhǎng)效控制上光油的氣泡，消除魚眼、等質(zhì)量缺陷。

（3）潤(rùn)濕分散劑：改善主劑的分散性，防止粘臟和提高耐磨性。

（4）蠟助劑：增加抗磨性和表面滑爽性。

隨著社會(huì)的發(fā)展，人類對(duì)生存環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也不斷提高。對(duì)于印刷廠商來(lái)說(shuō)，已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件，特別是對(duì)食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格，只有這樣才能符合國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。水溶性丙xi酸樹(shù)脂液在配方中可以幫助流平，提高光澤和復(fù)溶性，但需注意水溶性丙xi酸樹(shù)脂液添加過(guò)多，會(huì)造成附著力下降，影響干燥速度以及耐水性。因此，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用無(wú)污染、無(wú)公害的“綠色”材料已勢(shì)在必行。

稀釋一般的水性上光油已調(diào)整到上機(jī)使用稠度。如果需要稀釋，應(yīng)與特定的條件相匹配，可用水進(jìn)行稀釋。為了加速結(jié)膜速度，也可用水與乙醇1：1配比的混合液來(lái)稀釋。

使用建議建議在用水性上光油上光時(shí)使用耐溶劑和耐堿性的油墨在使用某些不具有所要求純顏料時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)色相變化。水性上光油不可與膠印油墨、油墨添加劑或油性上光油混合使用（不相容）。水性上光油也不可與機(jī)油、牛油、橡皮布或墨輥清潔劑及其他溶劑混合。結(jié)膜速度快，干燥迅速，水性上光油在海德堡CD五色連上光膠印機(jī)上應(yīng)用，在印刷速度13000張/小時(shí)，紅外線干燥功率5。