透明度：對印刷品顏色無不良影響，即使在長期強烈陽光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黃。

耐磨抗劃：被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用戶的歡迎和依賴。將水性上光油用在煙盒上，在速度高達300~500包/分釧的高速運轉中，煙標要隨很大的機械負荷，而水性上光油完全滿足了這一要求，而且無論是凹印還是膠印均無發(fā)現煙包掉色的現象。但是，水作為水性上光油的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢、容易造成產品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障。

透明度：對印刷品顏色無不良影響，即使在長期強烈陽光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黃。接下來防水光油小編來帶您了解一下。

耐磨抗劃：被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用戶的歡迎和依賴。將水性上光油用在煙盒上，在速度高達300~500包/分釧的高速運轉中，煙標要隨很大的機械負荷，而水性上光油完全滿足了這一要求，而且無論是凹印還是膠印均無發(fā)現煙包掉色的現象。結膜速度快，干燥迅速，水性上光油在海德堡CD五色連上光膠印機上應用，在印刷速度13000張/小時，紅外線干燥功率5。

水性光油涂料壓光的工藝要求

涂料壓光質量取決于印刷品水性上光油的壓光適性、壓光涂料（磨光油）的選擇和涂布以及水性上光油的壓光工藝過程的溫度控制、壓力控制和速度控制。此外還必須注意光帶的清潔和維護。

印刷品水性上光油的的壓光適性，印刷品的紙張性能和印刷油墨性能是影響涂料壓光（磨光）質量的重要因素和基礎條件。

助劑是為了改善水性樹脂的理化性能及加工特性，助劑的種類有：

（1）表面活性劑：降低光油的表面張力，提高流平性。

（2）消泡劑：能長效控制上光油的氣泡，消除魚眼、等質量缺陷。

（3）潤濕分散劑：改善主劑的分散性，防止粘臟和提高耐磨性。

（4）蠟助劑：增加抗磨性和表面滑爽性。

隨著社會的發(fā)展，人類對生存環(huán)境的保護意識也不斷提高。對于印刷廠商來說，已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動保護等方面的要求和制約條件，特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴格，只有這樣才能符合國際衛(wèi)生標準的要求。而表面粗糙、結構疏松、吸收性強的紙張、紙板則會造成壓光樹脂（磨光油）被大量滲透吸收，涂布不勻，形不成連續(xù)的成膜物涂層，出現發(fā)花及光澤效果很差的現象，嚴重影響壓光效果。因此，開發(fā)和應用無污染、無公害的“綠色”材料已勢在必行。