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發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 15:23  








?鋼板切割工具種類

火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大?!〖す馇懈钤O(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,約150萬元以上。

線切割

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

剪板機(jī)

剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。

等離子切割機(jī)

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

超高壓水切割

超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流,再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度噴射切割,這種切割方式稱為超高壓水切割。



機(jī)械切割階段

機(jī)械切割的過程大致可以分成三個(gè)連續(xù)的階段:1.彈性變形階段 當(dāng)剪切開始時(shí),上下剪刀剛壓在鋼板上,其作用力使鋼材發(fā)生的變形處于彈性變形范圍內(nèi),而鋼材內(nèi)的應(yīng)力尚未超過屈服極限。塑性變形階段上剪刀繼續(xù)下行,使鋼材所產(chǎn)生的應(yīng)力超過材料的屈服點(diǎn)并繼續(xù)上升,直到材料抗剪強(qiáng)度的大值。2.塑性變形階段 上剪刀繼續(xù)下行,使鋼材所產(chǎn)生的應(yīng)力超過材料的屈服點(diǎn)并繼續(xù)上升,直到材料抗剪強(qiáng)度的大值。這時(shí),大剪切變形從剪刀的刀刃部分開始,變形方向是沿著滑移而發(fā)生的。3.斷裂階段 再繼續(xù)下去,隨著塑性剪切變形的增大,沿著滑移面的方向逐漸形成裂縫間隙并逐漸擴(kuò)大,直到材料完全分離為兩部分,即材料被剪斷。


激光切割注意事項(xiàng)

零件碰撞

為使生產(chǎn)效率極限化,許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置,撞到切割完成的傾翻零件而造成切割tou損壞和生產(chǎn)中斷,帶來較大損失。

這就需要排序的時(shí)候注意:

①選擇合適的切割路徑,繞道已割好的零件,減少碰撞。

②選擇合適的切割路線,減少切割時(shí)間。

③ 自動或手動將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來,切割完后,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開。


激光照射的加工部位會有很大的熱量,溫度也很高,但是他照射的光點(diǎn)卻是很小的,而且光束移動的速度很快。因?yàn)榧す馇懈畹淖詣踊潭雀撸梢匀忾]加工,并且沒有污染、噪音小,這在很大程度上改善了操作者的工作環(huán)境。  

由于激光的亮度高、方向性好,所以在聚焦后的光點(diǎn)會很小,還能產(chǎn)生很高的能量密度和功率密度。可以融化任何的金屬,還可以加工非金屬。非常適合加工高硬度、高熔點(diǎn)的難以加工的材料。  

對于其他用傳統(tǒng)方法很難加工的材料,利用激光切割的優(yōu)勢會更加的明顯。因?yàn)榧す馇懈畹募庸べM(fèi)用受材料變化的影響很小。


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