冷焊機有什么特點

冷焊機比較突出的特點是電流跟時間（毫秒級）的精準(zhǔn)控制，從而大大減少熱能量的輸出，保證在焊接修補過程中，工件始終處于常溫狀態(tài)，以達到不變形不變色的效果。

除此之外，還具有以下幾個特點：

1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。

2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少， 后期容易。

3.修補速度快：快修補量可達2c㎡/min.

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得功率。

6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.攜帶方便：整機體積小，（370×150×200）mm，重量輕，7.5kg.

9.配件易購：采用通用配件，省去專用配件費時費錢的麻煩。

10.堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62。

除此之外，冷焊機的放電時間和電流大小都有芯片程序控制，可以設(shè)定，不會產(chǎn)生退火，變形，變色，應(yīng)力集中等這些現(xiàn)象。

冷焊機能夠焊什么？

冷焊機能夠焊什么，得從冷焊機的別稱談起‘’網(wǎng)上有許多說法，超激光焊機，仿激光焊機，薄板焊機等等，都是關(guān)于冷焊機的一種別稱；“冷焊機”，不是先冷后焊而是先焊后冷，冷的是工件，通俗易懂的說，無論是焊接焊補，冷焊機能夠做到焊后工件的表面剩余溫度低，不會因為溫度過高而導(dǎo)致熱變形、變色；仿激光焊機：冷焊機在焊接精度上能夠抵達激光焊的精度，例如：焊接0.08mm不銹鋼而不會焊透，不會變形變色，在焊補模具棱角上，能夠熔化0.2mm直徑焊絲而不會咬邊等；超激光焊機：冷焊機焊接進程歸于熔焊，不同于常見激光焊，只熔焊工件表皮；一般激光焊運用的焊絲大都是零點幾毫米，大功率冷焊機可一次性熔化的焊絲抵達2.5mm等；薄板焊機：冷焊機在焊接作業(yè)的應(yīng)用上，首要焊接0.08mm至5mm厚度的板材能夠確保必定的強度且不變形不變色，而針關(guān)于更厚的板材，冷焊機的熔深做不到焊后能堅持很高的強度，因而也被稱之為薄板焊機；冷焊機還有更多的稱謂，如：傻瓜式冷焊機（操作簡略，無需專業(yè)焊工）；環(huán)保冷焊機（焊接無，無輻射，對人體無害）；精密補焊機；智能精密冷焊機等等

常見的冷焊機修補效果不理想情況如下

常見的冷焊機修補效果不理想情況如下：

1、冷焊機修補缺陷位置經(jīng)過簡單打磨后有細微的凹坑，產(chǎn)生這樣現(xiàn)象的主要原因是由于所選用的修補材料的硬度低于母材的硬度。通常發(fā)生于已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補材，利用其良好的淬硬特性，使修補點的材料硬度接近母材的硬度，消除修補點凹陷的現(xiàn)象。

2、冷焊機所修補的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細縫，分析原因可能是由于修補前是邊緣較平坦的凹陷，修補整平后補點外出現(xiàn)圈狀凹陷，仔細觀察可發(fā)現(xiàn)是補材少量剝離產(chǎn)生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊機修補功率。

3、冷焊機修補點的地方拋光打磨后有許多細小的，發(fā)生這樣現(xiàn)象的主要原因是修補時設(shè)定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面臺太小，在反復(fù)堆焊修補的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質(zhì)裹進去修補所造成的。解決辦法是修補前對缺陷地方進行適當(dāng)?shù)臄U孔處理，再用補材的伸入進行修補，保證補材的純凈度。

4、冷焊機修補工件棱角缺陷部位不容易修補滿時，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于棱角處接觸面積很小，相對來說冷焊機的修補功率偏大，補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機修補功率，修補完一個點后用錘子敲實，然后再在基礎(chǔ)上堆焊修補，直到棱角部位修補完成。

5、冷焊機修補點外圈拋光后有輕微突起，產(chǎn)生原因是由于工件在修補時，產(chǎn)生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層，用較薄的補材來堆焊，這樣就可以用較小的冷焊機功率來完成修補，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補痕跡。

冷焊機的優(yōu)點

熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。6.攜帶方便：重量輕（28－30公斤），220V電源，無工作環(huán)境要求。

經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。

一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。

堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。

主機控制系統(tǒng)：采用改進型內(nèi)置數(shù)控微機進行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠遠優(yōu)于同類產(chǎn)品，采用智能IC控制板。

氣體保護系統(tǒng)：改為微機控制的同步亞氣保護系統(tǒng)，使亞氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優(yōu)點,可與昂貴的激光焊機媲美，可以很大限度地節(jié)約亞氣。

安裝條件及耗材：溫度：28°C，濕度：5%－75%，不結(jié)露。電源：220伏50HZ交流電，電壓穩(wěn)定。環(huán)境：干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗：焊絲、亞氣、電。