彈簧發(fā)黑工藝

堿性化學(xué)氧化處理發(fā)黑，是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理，使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜，這種氧化膜有抗腐蝕作用。彈簧在加熱的溶液中，由于堿對彈簧表面腐蝕，產(chǎn)生鐵離子（亞鐵化合物）在堿中加入氧化劑——亞硝1酸鈉能使氧化過程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜（四氧化三鐵）。這種氧化膜主要是有磁性氧化鐵組成，氧化膜的生成時間為30～60分鐘。若時間再延長，也不能提高氧化膜的厚度。

評判一個彈簧的質(zhì)量優(yōu)劣主要從以下幾個方面考慮：

首先是其密封性，如果密封性不好會在使用過程中出現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象；其次是精1確度，比如需要500N的氣1彈簧，有的廠家生產(chǎn)出來的力誤差不超過２Ｎ，有的廠家的產(chǎn)品可能和實際需要的500N相差比較遠(yuǎn)；再次是使用壽命，其使用壽命以其可以完全伸縮的次數(shù)計算；zui后就是在行程中的力值變化，理想狀態(tài)下的氣1彈簧應(yīng)該在整個行程中力值保持不變。

扭桿彈簧制造有哪些基本的要求？

表面加工要求  表面要有足夠加工余量，保證zui終的磨削量。車削和磨削·般采用靠模，以保證圓?。ɑ蝈F度）的加工精度，并不允許有刀痕或磨痕。對于生產(chǎn)的扭桿彈簧，考慮到表面加工費用，可對毛坯提出特定的表而質(zhì)量要求，以減少加工量。對干表面不進(jìn)行加工的扭桿彈簧（如非圓形斷面的扭桿彈簧），應(yīng)提出表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?

材料因素：在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，通常選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在通常環(huán)境介質(zhì)條件下應(yīng)用的彈簧，選用一般彈簧鋼，制成彈簧后在其表面開展防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鎘、鍍銅）的方法防蝕。在衡器和儀表中應(yīng)用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，通常選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化極1小的恒彈性合金。在規(guī)定質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強(qiáng)塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。