電泳涂裝的相關(guān)知識(shí)

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶(hù)提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類(lèi)膜分離元件和過(guò)濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      電泳陽(yáng)極管是市面上的反響是很熱烈的，這與其本身的性能優(yōu)勢(shì)有很大的關(guān)系，我們對(duì)其應(yīng)用做了很多改進(jìn)創(chuàng)新，更加滿(mǎn)足人們的需求，具體如下：

      在陰極電泳涂裝過(guò)程中，當(dāng)帶正電荷的樹(shù)酯陽(yáng)離子在工件上沉積時(shí)，在電泳槽液中會(huì)不斷有有機(jī)酸根離子（醋酸根離子、甲酸根離子）和氯離子生成（有機(jī)酸根離子來(lái)源于電泳漆，氯離子來(lái)源于固化劑），并相應(yīng)在槽液中積聚。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。當(dāng)有機(jī)酸根離子在槽液中聚積過(guò)多時(shí)將直接導(dǎo)致值降低和電導(dǎo)率的，從而影響電泳漆膜的質(zhì)量和外觀(guān)（例如在電泳漆表面產(chǎn)生條印，漆膜粗糙）。為了確保好的涂裝效果和電泳漆液的穩(wěn)定，必須在涂裝過(guò)程中通過(guò)陽(yáng)極系統(tǒng)將這些酸根離子持續(xù)不斷地除去，這些有機(jī)酸根離子會(huì)與在陽(yáng)極上富集的帶正電荷的氫離子發(fā)生反應(yīng)，我們稱(chēng)其為陽(yáng)極反應(yīng)。

北京賽普瑞特設(shè)備有限公司10年專(zhuān)注膜產(chǎn)品以及膜設(shè)備銷(xiāo)售，歡迎您致電我們的熱線(xiàn)獲取更多優(yōu)惠哦~~~

電泳漆超濾膜分別技術(shù)的運(yùn)用

       電泳漆超濾膜分別技術(shù)特征

　　與傳統(tǒng)的蒸餾、吸附、吸收、萃取、深冷分別等分別技術(shù)對(duì)比，膜分別具有以下特征：

　　■膜分別通常是一個(gè)分別進(jìn)程

　　■膜分別進(jìn)程的能耗(功耗)通常對(duì)比低

　　■大都膜分別進(jìn)程的工作溫度在室溫附近，分外適用于對(duì)熱敏物質(zhì)的處理

　　■膜分別設(shè)備自身沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的部件，工作溫度又在室溫附近，所以很少需要維護(hù)，可靠度很高。它的操作非常簡(jiǎn)略，而且從開(kāi)動(dòng)到得到商品的時(shí)間很短，可以在頻頻的啟、停下工作。

　　■膜分別進(jìn)程的計(jì)劃合處理才能可在很大范圍內(nèi)改動(dòng)，而它的功率、設(shè)備單價(jià)、工作費(fèi)用等都改動(dòng)不大。

　　■膜分別由于分別功率高，通常設(shè)備的體積對(duì)比小，占地較少。

超濾膜

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱(chēng)和非對(duì)稱(chēng)之分。它的操作非常簡(jiǎn)略，而且從開(kāi)動(dòng)到得到商品的時(shí)間很短，可以在頻頻的啟、停下工作。前者是各向同性的，沒(méi)有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過(guò)濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱(chēng)膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚、聚偏氟乙烯、聚砜、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性酸聚合物等等。

為什么電泳超濾管這么容易堵塞

電泳超濾管易堵塞主要原因是濃差極化造成的，從長(zhǎng)期說(shuō)，超濾管堵塞是必然的，使用時(shí)間的長(zhǎng)短在于使用時(shí)設(shè)備的的維護(hù)保養(yǎng)。

要盡可能消除濃差極化造成超濾管的堵塞，關(guān)鍵是保證超濾管的入口流量與濾液流量的比值控制在19:1左右，具體在生產(chǎn)實(shí)際中這個(gè)參數(shù)是以壓力來(lái)控制的，一般來(lái)說(shuō)，超濾管的入口壓力為0.3~0.4Mpa，入口/出口壓差<0.25Mpa為宜，壓差越小，濃差極化的影響越小，但濾液量也隨之變小。超濾完成之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗膜組件內(nèi)部的油漆，直到清洗干凈為止。

通常在生產(chǎn)中由于濃差極化等原因超濾管會(huì)逐漸堵塞造成濾液量減少，操作人員為了增加濾液量，調(diào)節(jié)入口/出口壓力差在一定范圍內(nèi)是可以的，但壓差不宜超過(guò)設(shè)定值，超過(guò)了由于濃差極化會(huì)加速超濾管堵塞，在這種情況下應(yīng)對(duì)超濾管進(jìn)行反洗保養(yǎng)。

在電泳涂裝中，要減低超濾管堵塞的辦法，其一，保證電泳液的成分參數(shù)的穩(wěn)定；其二，在濾液量滿(mǎn)足要求的前提下，采取低壓差來(lái)減低超濾管堵塞；其三，定期反洗超濾管，或?yàn)V液量下降到一定值時(shí)及時(shí)反洗保養(yǎng)。

北京賽普瑞特設(shè)備有限公司10年專(zhuān)注膜產(chǎn)品以及膜設(shè)備銷(xiāo)售，

歡迎您致電我們的熱線(xiàn)獲取更多優(yōu)惠哦~~~