2.3　從單管趨向套管　

　　隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學(xué)原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁，風(fēng)溫達(dá)1100℃，基體強(qiáng)度下降，加劇了沖刷磨損效應(yīng)。在國內(nèi)，北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對氧煤槍進(jìn)行過研究與試驗。

2.5　由連續(xù)流趨向脈沖流　

　　傳統(tǒng)的噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在噴槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的噴槍形式.旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

高爐噴煤槍頭內(nèi)襯陶瓷的長度

高爐噴煤槍頭是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是高爐噴煤槍頭槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么高爐噴煤槍頭的陶瓷內(nèi)襯長度是多少？

高爐噴煤槍頭的內(nèi)襯陶瓷長度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時內(nèi)襯陶瓷長度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長度也就越短。

高爐噴煤槍頭具體的內(nèi)襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

高爐噴煤槍頭自動化控制系統(tǒng)

高爐噴煤槍頭自動化控制系統(tǒng)高爐噴煤槍頭技術(shù)已成為節(jié)焦,增鐵,降低成本,改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法.

高爐噴煤槍頭技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施，也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。高爐噴煤槍頭就是把原煤(煤、煙煤)經(jīng)過烘干、磨細(xì)，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。

烘干細(xì)煤粉經(jīng)過壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個或兩個以上的儲煤倉，經(jīng)過硫化、補壓等多個工序，實現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹.