澆注料使用時(shí)有一些注意事項(xiàng)

澆注料是我們的建筑施工過(guò)程中比較常用的材料之一，澆注料使用時(shí)有一些注意事項(xiàng)需要相關(guān)從業(yè)人員格外注意一下。如下說(shuō)明： 　　1、要嚴(yán)格控制加水量，尤其是在冬天施工，其室溫大于5℃，并且有一定的防凍措施。 　　2、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)混料，嚴(yán)禁人工拌料。 　　3、錨固釘加膨脹帽或刷瀝青漆等。 　　4、本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其他牌號(hào)的澆注料混配使用。 　　5、保存期3月。

澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋的原因

澆注料的使用在筑爐方面使用的還是比較多的，鍋爐在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象嚴(yán)重的情況甚至?xí)苯訉?dǎo)致鍋爐損壞不能正常使用，因此為了延長(zhǎng)使用壽命會(huì)使用澆注料來(lái)筑爐起到減輕鍋爐磨損程度的作用，但之后會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象要想解決就得先知道出現(xiàn)裂紋的原因。下面我們來(lái)了解下澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋的原因：

　　1.澆注料在攪拌的時(shí)候“灰水比”控制不好，是有可能造成出現(xiàn)裂紋的原因。

　　2.攪拌時(shí)間和振動(dòng)時(shí)間控制不好。攪拌時(shí)間太短材料混合不均勻，不密實(shí)強(qiáng)度降低；該產(chǎn)品的澆注應(yīng)采用震搗機(jī)分層進(jìn)行震動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)裂紋。

　　3.脫模時(shí)間控制不好。

　　4.澆注料養(yǎng)生時(shí)間控制不好。

　　5.烘爐質(zhì)量控制不好。

　　烘爐是將爐襯材料中自然干燥無(wú)法排除的游離水和結(jié)晶水排除，同時(shí)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行高溫固化以達(dá)到一定的強(qiáng)度。

剛玉莫來(lái)石澆注料又叫剛玉莫來(lái)石耐磨澆注料，因剛玉和莫來(lái)石的耐火原料中含有耐磨的特性，因此以原料和特性而命名的耐火澆注料。

剛玉莫來(lái)石澆注料以棕剛玉、白剛玉、紅柱石、莫來(lái)石及優(yōu)良礬土為主要原料，加入細(xì)粉耐火粉料經(jīng)科學(xué)配方比例混煉制作而成。剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料配制時(shí)所含的莫來(lái)石是自然界中比較少的，而工業(yè)上用的莫來(lái)石原料都是經(jīng)過(guò)人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、組織結(jié)構(gòu)好、蠕變率低、熱膨脹小、抗熱震性好和抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)的好處，廣泛的用在耐火材料及其他行業(yè)，剛玉莫來(lái)石澆注料使用優(yōu)良的耐火原料，制作的耐火澆注料具有較好的抗熱震能力。

剛玉莫來(lái)石澆注料可用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯、大型電站鍋爐防磨襯里、氣化爐、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯和水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管及其它高溫窯爐的內(nèi)襯。

耐火澆注料在施工過(guò)程中的會(huì)出現(xiàn)表面掛霜的現(xiàn)象，這主要是由于鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物與大氣中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解，致使耐火澆注料的強(qiáng)度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應(yīng)、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應(yīng)以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應(yīng)三個(gè)化學(xué)過(guò)程。

總而言之，用戶在使用中不用過(guò)多考慮澆注料外表掛霜的問(wèn)題，因?yàn)樵摤F(xiàn)象是不會(huì)影響澆注料的使用效果的。