超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無(wú)紡布的縫合

超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無(wú)紡布的縫合 超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無(wú)紡布上，無(wú)紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無(wú)紡布產(chǎn)品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術(shù)衣、椅套、被套、防護(hù)服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、衛(wèi)生巾、文胸、手套、桌巾等。 超聲波能夠?qū)⒎罅现胁煌牟牧显谝黄鸠B層或沖孔，保證其透氣、無(wú)菌和柔軟。超聲波焊接時(shí)導(dǎo)入微小的能量不會(huì)破壞產(chǎn)品吸收能力和手感。超聲波口罩焊接機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從原材料到成品無(wú)需人工操作。文胸的生產(chǎn)工藝已經(jīng)全部超聲波焊接工藝，周邊用超聲波切除各種花邊，沒(méi)有毛邊，柔軟舒適。

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術(shù)流程

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術(shù)流程 塑料熱鉚接技術(shù)--用來(lái)連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對(duì)應(yīng)穿過(guò)沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆媒饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的化設(shè)計(jì)，充分利用各種材料的機(jī)械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達(dá)到的配合，尤其適合于長(zhǎng)期機(jī)械振動(dòng)、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場(chǎng)合。

超聲波焊接設(shè)計(jì)

超聲波焊接設(shè)計(jì)-塑膠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮的問(wèn)題 塑膠產(chǎn)品用超聲波焊接工藝在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮超聲波焊接時(shí)振動(dòng)波的傳送距離、壓力作用下塑膠成型品受力面積和受力均衡的問(wèn)題，該設(shè)計(jì)會(huì)影響到超聲波焊接的穩(wěn)定性。下面我們用圖文的方式解說(shuō)下成型品塑膠結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)案例。 （1） 接合部的形狀設(shè)計(jì) 接合部的形狀以圓形為。在不得已的情況下，一定要設(shè)計(jì)成角形或異形形狀時(shí)，則各邊緣倒R角，或盡可能地設(shè)計(jì)成對(duì)稱形狀。 （2） 設(shè)計(jì)時(shí)需要注意超聲波傳遞距離到焊接部的距離越短，焊接能源的損失就越小?？蛇M(jìn)行良好的焊接作業(yè)。但是，若圓柱形的成型品為薄型大平板時(shí)，焊接位置略高于平板，則從圓柱形接觸部分取出等對(duì)成型品形狀進(jìn)行必要的修改。 （3） 與圓柱形工具相接觸的成型品設(shè)計(jì)案例與圓柱形工具相接觸的成型品，盡可能的輕量化，且形狀簡(jiǎn)單。當(dāng)與圓柱形工具相接觸的成型品含有金屬嵌件、輪轂等附件時(shí)，因焊接能源傳遞不及時(shí)，很容易導(dǎo)致焊接不良。有時(shí)還會(huì)因共振造成金屬嵌件部分的融化，輪轂等凸出部分發(fā)生。所以，凸出部分、嵌件等必須放在固定的夾具上，在萬(wàn)不得已的情況下，請(qǐng)倒R角等以增大制品的強(qiáng)度。 （4） 圓柱形工具的接觸面設(shè)計(jì)案例請(qǐng)將圓柱形工具的接觸面及接合面設(shè)計(jì)為平面。若設(shè)計(jì)為階梯形的話，則會(huì)引發(fā)焊接能源的傳遞不均勻，容易造成焊接不良的。 （5） 設(shè)計(jì)時(shí)需考慮焊接產(chǎn)品變形有必要控制被焊接品的翹曲變形。若發(fā)生翹曲變形時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致焊接面的結(jié)合不良，焊接狀態(tài)不均勻、強(qiáng)度下降、密封性不良等問(wèn)題。