東莞超聲波模具需求的設(shè)備有哪些

為您解析東莞超聲波模具需求的設(shè)備有哪些 如今超聲波技能越來越先進(jìn)了，超聲波清潔機(jī)在我們的生活中也起到了十分重要的效果，那么制作超聲波模具需求的設(shè)備有哪些呢？一同來看一看下面這些常識吧。 1.銑床 銑床首要用來給超聲波模具打孔，沉孔，攻牙，開槽，銷邊，銑平面 2.車床 車床首要用來做超聲波圓模，如有的工件是圓形的，就必須要用到車床。 3.CNC電腦鑼 電腦鑼首要用來雕琢，精雕，有的塑膠件外形太雜亂，或要求精細(xì)高，就必須用CNC電腦鑼來雕琢。 4.示波器 示波器是做超聲波模具必不可少的設(shè)備，超聲波模具做好以后即是測頻率看波形， 差錯(cuò)要十分小，這樣超聲波模具才完全OK，經(jīng)用。 5.超聲波塑膠焊接機(jī) 超聲波塑膠焊接機(jī)首要用來裝置調(diào)試超聲波模具，調(diào)試OK以后，即是焊接商品，開始漸漸的打樣。 不一樣頻率需求幾臺(tái)不一樣的超聲波塑膠焊接機(jī)，常用通常都是15KHz-20KHz，還有更多如28-35KHz. 超聲波清潔機(jī)高強(qiáng)度的請洗效果，在許多職業(yè)都經(jīng)過實(shí)踐證明。在運(yùn)用的過程中，公司也在不斷的發(fā)現(xiàn)、改進(jìn)、創(chuàng)新。

東莞超聲波模具所具備的功能

解析東莞超聲波模具所具備的功能 、此款超聲波過濾器焊接機(jī)是一款高度自動(dòng)化的機(jī)器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個(gè)部分，兩道工序同時(shí)進(jìn)行：過濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動(dòng)化完成，精準(zhǔn)度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成本； 同時(shí)上下蓋自動(dòng)上料，機(jī)械手取放，轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接，自動(dòng)出料，節(jié)省人工的同時(shí)，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。 第二、此款機(jī)器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進(jìn)口配件，并由伺服電機(jī)控制，使整機(jī)運(yùn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定； 第三、轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接。同傳統(tǒng)的震動(dòng)摩擦焊接以及加熱融化焊接相比。 第五、三菱PLC程序控制，操作簡單便捷； 第四、整機(jī)機(jī)構(gòu)采用合金鋁型材，堅(jiān)固美觀。

振幅對超聲波模具焊接效果的影響

超聲波模具振幅對超聲波模具焊接效果的影響 超聲波模具工作時(shí)的參數(shù)主要包括振幅、焊接時(shí)間、靜壓力以及功率和頻率的選擇，這些參數(shù)的設(shè)置對于焊接的影響非常大，直接關(guān)系著焊接質(zhì)量的好壞，今天就來為大家介紹各振幅對于超聲波模具點(diǎn)焊的影響。 振幅是超聲波模具中非常重要的參數(shù)之一，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)椋穹拇笮≈苯雨P(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。 超聲波模具時(shí)要選擇對合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，對于提高工作效率來說是一個(gè)好的方法。但必須注意振幅大時(shí)超聲波模具的使用壽命也會(huì)相應(yīng)縮短。

銘揚(yáng)超聲波模具調(diào)試步驟

銘揚(yáng)超聲波模具調(diào)試步驟 銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī),教大家如何模具調(diào)試.以下有幾步: 1、調(diào)式前準(zhǔn)備：先開通超聲波的工作氣壓源，保證機(jī)械氣壓表正能正常運(yùn)作指數(shù)。 2、把設(shè)備原有模具卸下：利用超聲波扳手將機(jī)械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具順時(shí)針為 松，切記一定要擰緊。 3、啟動(dòng)檢查設(shè)備：接通超聲波設(shè)備電源，開啟啟動(dòng)按鈕，等待3-5秒，即關(guān)閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按 鈕，聽到機(jī)械發(fā)出超聲應(yīng)該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具 是否有有松動(dòng)或者，并采取對策調(diào)整。 4、機(jī)架調(diào)試：松開機(jī)架后面的兩個(gè)緊固把手，根據(jù)產(chǎn)品將機(jī)械頭上搖到適應(yīng)的高度。 5、預(yù)備產(chǎn)品模具調(diào)試：關(guān)閉氣源，氣壓控制器調(diào)整氣壓值為“零”，需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并確保合模。 6、產(chǎn)品模具調(diào)試吻合：拉下整模發(fā)振筒，使上?？拷啄＃瑩u動(dòng)機(jī)頭升降器，使上模壓合到產(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上 下模具一定吻合。 7、設(shè)備模具調(diào)試：把氣壓加到0.1MPA，選擇開關(guān)撥至手動(dòng)，按下機(jī)臺(tái) 綠色啟動(dòng)按鈕，使模具下降，并壓住焊接產(chǎn) 品。 8、搖動(dòng)升降調(diào)試：根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減搖動(dòng)升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒保持1MM距離。 9、焊接調(diào)試預(yù)備生產(chǎn)：后擰緊機(jī)架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機(jī)頭上升，選擇開關(guān)撥至自動(dòng)， 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，準(zhǔn)備生產(chǎn)。