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超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)
超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn) 了解超聲波線束焊接機(jī)的朋友都應(yīng)該知道,超聲波線束焊接機(jī)類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時(shí)間很短,溫度低于再結(jié)晶;它與壓力焊也不相同,因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。不過(guò),對(duì)于大部分的朋友來(lái)說(shuō),超聲波線束焊接機(jī)還是相對(duì)陌生,今天,銘揚(yáng)小編為大家普及下超聲波線束焊接機(jī)常識(shí),超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)。 超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn): 1、焊接方面:兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。 2、模具方面:超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長(zhǎng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 3、能耗方面:同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。 4、壓焊對(duì)比:超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。 5、焊接處理:超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。 6、焊接優(yōu)勢(shì):處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 7、焊接效果:超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到(焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
超聲波金屬焊接機(jī)出口要注意什么
超聲波金屬焊接機(jī)出口要注意什么 隨著我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品出口量的不斷增長(zhǎng),知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛問(wèn)題日益增多。一般情況,有在國(guó)外某個(gè)展會(huì)上,出現(xiàn)了個(gè)別企業(yè)和產(chǎn)品、宣傳資料被大會(huì)或者當(dāng)?shù)夭块T(mén)查封,被要求強(qiáng)制撤下展臺(tái)或停止宣傳的情況;還有更為嚴(yán)重的是引來(lái)產(chǎn)品被海關(guān)查收或受到當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的侵權(quán)指控,終走上法庭的后果。這幾年,由于中國(guó)產(chǎn)品大量出口世界各國(guó),影響了當(dāng)?shù)仡愃破髽I(yè)的生產(chǎn)與工人的就業(yè)。據(jù)說(shuō),由于受到中國(guó)廉價(jià)產(chǎn)品的大量沖擊,美國(guó)部分企業(yè)紛紛倒閉或破產(chǎn),致使大量工人失業(yè),給政府造成了一定的壓力。因此,政府非常關(guān)注從中國(guó)來(lái)的產(chǎn)品,想盡辦法限制中國(guó)貨,保護(hù)國(guó)家利益,利用知識(shí)產(chǎn)權(quán)就成了普通的手段。當(dāng)前,知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)正成為我國(guó)制造業(yè)在出口工作中突出的問(wèn)題。
超聲波焊接的分類
超聲波焊接的分類 (1)點(diǎn)焊點(diǎn)焊是應(yīng)用廣的一種焊接形式,根據(jù)振動(dòng)能量的傳遞方式,可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動(dòng)方向也可以分為縱向振動(dòng)系統(tǒng)、彎曲振動(dòng)系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)。 (2)環(huán)焊環(huán)焊方法如圖5所示,主要用于一次成形的封閉形焊縫,能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)。焊接時(shí),耦合桿4帶動(dòng)上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動(dòng),振幅相對(duì)于聲極軸線呈對(duì)稱分布,軸心區(qū)振幅為零,邊緣位置振幅。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝,有時(shí)環(huán)焊也用于對(duì)氣密性要求特別高的直線焊縫的場(chǎng)合,用來(lái)代替縫焊。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大,需要有較大的功率輸入,因此常常采用多個(gè)換能器的反向同步驅(qū)動(dòng)方式。 (3)縫焊與電阻焊中的縫焊類似,超聲波縫焊實(shí)質(zhì)上是由局部相互重疊的焊點(diǎn)形成一條連續(xù)焊縫??p焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)按其滾輪振動(dòng)狀態(tài)可分為縱向振動(dòng)、彎曲振動(dòng)以及扭轉(zhuǎn)振動(dòng)三種形式(圖6)。其中常見(jiàn)的是縱向振動(dòng)形式,只是滾輪的尺寸受到驅(qū)動(dòng)功率的限制。縫焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫,通常焊件被夾持在上下滾輪之間,在特殊情況下可采用平板式下聲極。 (4)線焊它是點(diǎn)焊方法的一種延伸,利用線狀上聲極,在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)形成一條狹窄的直線狀焊縫,聲極長(zhǎng)度就是焊縫的長(zhǎng)度,現(xiàn)在可以達(dá)到150mm,這種方法適用于金屬薄箔的封口。 (5)雙超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的點(diǎn)焊:上下兩個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)的頻率分別為27kHz和20kHz(或15kHz),上下振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向相互垂直,焊接時(shí)二者作直交振動(dòng)。當(dāng)上下振動(dòng)系統(tǒng)的電源各為3kW時(shí),可焊鋁件的厚度達(dá)10mm,焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到材料本身的強(qiáng)度。雙超聲波振動(dòng)系統(tǒng)多用于集成電路和晶體管細(xì)導(dǎo)線的焊接,雖然焊接方法與點(diǎn)焊基本相同,但焊接設(shè)備復(fù)雜,要求設(shè)備的控制精度高,以便實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的高質(zhì)量和高可靠性焊接。
銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的使用說(shuō)明
銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的的使用說(shuō)明 1、 電源開(kāi)關(guān):電箱的電源接入開(kāi)關(guān)。打開(kāi)此開(kāi)關(guān)后,本機(jī)電源導(dǎo)通,同時(shí)電源指示燈亮。 2、 焊接時(shí)間控制旋鈕:設(shè)定超音波發(fā)振時(shí)間,根據(jù)加工件的要求,調(diào)整此旋鈕,達(dá)到焊接效果。 3、 風(fēng)扇網(wǎng):電箱內(nèi)散熱的風(fēng)扇保護(hù)網(wǎng)。 注意:切不可將手指伸入扇網(wǎng)以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網(wǎng),保持通風(fēng)流暢。 4、 輸出控制電纜插座:將電箱內(nèi)產(chǎn)生的超音波能量通過(guò)此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。 注意:電箱工作時(shí),此插座內(nèi)的電極有高壓電流,切不可讓其或用手觸摸。 5、保險(xiǎn)管座:本機(jī)安全裝置之一,內(nèi)裝保險(xiǎn)管(2A)。 若電箱超載工作時(shí),保險(xiǎn)管內(nèi)保險(xiǎn)絲會(huì)自行空斷,以保護(hù)電箱內(nèi)其它組件。 6、電源線:連接電箱到外接電源的電源引入線,將插頭插在電源插座上。 7、焊頭:將換能器轉(zhuǎn)換出來(lái)的超聲波能量通過(guò)焊頭傳遞到工件上,再通過(guò)人手的作用力達(dá)到焊接目的。 注意:焊頭的各部分尺寸是根據(jù)聲學(xué)傳遞原理設(shè)計(jì)制作而成,因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸,以免影響本機(jī)的正常使用或造成焊頭報(bào)廢。更換焊頭時(shí)必須將電源斷開(kāi)。 8、 發(fā)振筒:由絕緣材料制成,內(nèi)裝換能器及焊頭,供操作者手提之作用。 注意:內(nèi)裝換能器是將電箱內(nèi)引來(lái)的高壓電流通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,因此請(qǐng)勿私自拆開(kāi)或?qū)l(fā)振筒外殼打(壓)碎,以免觸電,確保安全。 9、 聲波控制開(kāi)關(guān):本聲波控制開(kāi)關(guān)是供操作者操作時(shí)控制聲波發(fā)射工作而設(shè),操作時(shí)操作者將焊頭對(duì)準(zhǔn)被焊接工件輕按本開(kāi)關(guān)并用力緊壓工作。 10、 輸出控制電纜接頭:將電箱內(nèi)產(chǎn)生的超聲波能量通過(guò)同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。