超聲波口罩機生產(chǎn)商表述缺陷回波法是反射法的基本方法

超聲波模具廠家淺析超聲波的檢測方法 目前使用的超聲波模具有不少的工廠企業(yè)，使用超聲波模具能夠由于工廠企業(yè)的工作運轉(zhuǎn)，給工廠企業(yè)帶來更多的效益。 超聲波模具廠家分享超聲波的檢測方法有： 1.底波高度法 底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應用。 2.多次底波法 當透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。 3.缺陷回波法 超聲波口罩機生產(chǎn)商表述缺陷回波法是根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。

影響東莞超聲波模具氣密性常見的兩種狀況

影響東莞超聲波模具氣密性常見的兩種狀況 影響超聲波模具產(chǎn)品氣密性的因素比較多，有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系，在假定這些因素都不存在的情況下，常見的影響超聲波模具氣密性的狀況有哪些呢？銘揚在這里介紹一下。 一、熔接時間過長：塑料產(chǎn)品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術者不易發(fā)現(xiàn)之處。 二、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。

超聲波模具設備在正式焊接前的試焊

超聲波模具設備在正式焊接前的試焊 試焊操作能夠有效的測試出點焊機的問題，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時將其消除，那么如何進行超聲波模具設備在正式焊接前的試焊呢？步驟如下： ①、調(diào)小電流，具體數(shù)值根據(jù)情況而定； ②、焊接的時候從短路開始一直試到合適的位置； ③、建議超聲波模具設備開始試焊的時候選擇低壓、產(chǎn)時間的方式，這樣較安全； ④、在超聲波模具設備試焊的過程中，要根據(jù)試焊片的情況隨時調(diào)整電流大小、焊接時間的長短、壓力的大小直至合適為止。

塑料焊接機超聲波模具模具上機技巧

總結(jié)超聲波塑料焊接機超聲波模具模具上機技巧： 1.放松超聲波塑料焊接機機架鎖緊把手，超聲波模具升高至一定高度視模具而定。 2.松微動升降調(diào)整螺絲至。 3.裝上模具（HORN）后旋緊，按下降開關使模具下降。 4.放置底模和熔接物品。 5.轉(zhuǎn)動升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開關使上模上升，再轉(zhuǎn)動超聲波模具升降手輪，再下降1～2mm后鎖緊手柄。? 6.按上升開關，再1～2次下降，確定架模準確后，回定下模。 7.下模固定時，讓機體壓住下模后鎖緊，避免定置偏移。 8.下模固定后，按上升開關，使上、下模分開。 9.如遇到上下模不平行，可調(diào)節(jié)工作臺板（一般工作臺板在出廠時已調(diào)整好，無特殊情況，不要調(diào)整）。